SINOU blanderøreverk er en tilpasset toppinngangs vertikal industriell røremikser utviklet eksklusivt for tøffe arbeidsforhold for betonganleggsavløpsvann, med fokus på å løse bunnsedimentherding, ujevn blanding av kjemiske midler og dårlig vannsirkulasjonsbalanse som finnes i kloakkreaksjonstanker, buffertanker og doseringstanker.
I motsetning til generelle omrørere som selges på markedet, og som kun tilpasser seg rentvannsblanding, er denne profesjonelle blanderøremaskinen oppgradert med sikte på høyt alkalisk avløpsvann, ørkenfinsand og sementsuspendert slam, ved å ta i bruk lavhastighets aksialstrøm-røremodus uten å bryte slamflokker.
Den kan fungere stabilt 24 timer i døgnet uten avstengning, og sikrer jevn vannkvalitet i hele tanken og forbedrer den generelle behandlingseffektiviteten til det støttende miljøvernsystemet.
Denne blanderøremaskinen er en nødvendig hjelperøreanordning som matches medspray kolonne, HDPE slurry pipe ogkraftig mikser lastebil vaskemaskin, som danner et komplett omrørings- og transportsystem for avløpsvannbehandling med lukket krets for blandestasjoner.
Mange utenlandske prosjektingeniører reiser spørsmålet: Hvorfor kan ikke høyhastighetsrørere erstatte profesjonell lavhastighets blanderøre for kloakkslambehandling?
Høyhastighets røreutstyr vil produsere sterk vannskjærkraft, som vil ødelegge den flokkulente strukturen til bunnfellet slam, noe som fører til re-suspensjon av fint sediment og svikt i påfølgende sedimenterings- og filtreringsprosedyrer.
Vår SINOU-mikserrøreverk bruker aksialstrøm lavhastighets sirkulerende røreprinsipp med mild væskeskyvekraft, og hele arbeidsflyten er som følger:
(1) Den vanntette vertikale motoren overfører stabil kraft til den spiralformede girreduksjonen med høy presisjon for å redusere utgangshastigheten og forsterke utgangsmomentet;
(2) Den integrerte lange røreakselen driver dobbeltlags aksialstrømningshjul for å rotere sakte vertikalt inne i kloakktanken;
(3) De roterende bladene skyver tankbunnslammet for å generere oppadgående vertikal vannstrøm og omkringliggende horisontal sirkulerende vannstrøm;
(4) Eliminer alle omrørende døde hjørner ved tankbunnen, tankveggen og væskeoverflaten for å forhindre hard slamskorpe;
(5) Realiser full blanding av alkalisk kloakk og nøytraliseringsmedisin, samarbeid med den generelle vannsirkulasjonsrørledningen for å stabilisere vanninnløpskvaliteten til påfølgende spraykolonne;
(6) Hele driftsprosessen har ingen vannsprut, ingen sekundær slamforstyrrelse, og matcher den kontinuerlige arbeidsrytmen til blandeanleggets kloakkstasjoner perfekt.
Alle kjernedelene til SINOU blanderøreverk er valgt og optimalisert rettet mot langsiktig erosjon av alkalisk kloakk og sandholdig slam, og forlater vanlig karbonstål som er sårbart for korrosjon, og hver komponent har tydelig funksjonell plassering:
Bruk fullt lukket vanntett og støvtett motorhus, egnet for utendørs fuktig og tåkete kloakkverkstedmiljø. Støtt global dobbel frekvens strømforsyning 380V 50Hz / 380V 60Hz, kompatibel med ustabil generatorstrømforsyning som er mye brukt på byggeplasser i Midtøstens ørken. Valgfri eksplosjonssikker motor for spesielle avgass lukkede verksteder.
Forskjellig fra vanlige cykloidale reduksjonsgir med høy feilrate, går spiralformet girredusering jevnere, med sterkere overbelastningsmotstand. Den kan takle øyeblikkelig tung belastning forårsaket av plutselig tykk slamakkumulering ved tankbunnen, og beskytter effektivt motoren mot utbrenning, med ultralav støy og ingen oljelekkasje for langvarig drift.
Bruk SUS304 eller oppgradert SUS316L integrert sømløs røreaksel, ingen mellomliggende flensskjøting. Unngå akselsving, akselvibrasjoner og akselbrudd forårsaket av langvarig rotasjon, noe som forbedrer utstyrets generelle stabilitet.
Bruk et spesielt aksialt strømningsblad i stedet for vanlig radialt rett blad. Den fokuserer på å presse den totale væskesirkulasjonen fremfor lokal væskeskjæring, med større omrøringsdekningsområde, sterkere bunnslamskyvekraft og lavere energiforbruk.
Tre-lags mekanisk tetningsstruktur er installert ved akselpenetrasjonsposisjonen, som effektivt kan blokkere kloakk og fin sand fra å trenge inn i reduksjonsrør og motor, og løser de vanligste vannlekkasjene og motorskadene til tradisjonelle røreverk.
Fortykket karbonstål lakkert antirustbrakett, integrert sveiseforming, direkte festet på tanktopp uten stanseskader på tankkroppen. Rask installasjon, fast fiksering, fri for total forskyvning under langvarig rørevibrasjon.
Match uavhengig frekvensomformer for å justere rørehastigheten fritt i henhold til slamkonsentrasjonen, og oppnå energisparende drift under forskjellige arbeidsbelastninger.
Kombinert med faktiske driftstilbakemeldinger fra hundrevis av blandeanleggskloakkprosjekter over hele verden, oppsummerer vi 7 eksklusive høydepunkter ved SINOU blanderøreverk, fullstendig differensiert fra generiske industrielle røreverk:
Lavhastighets skånsom omrøring skader aldri dannede slamflokker, og sikrer stabil oppfølging av sedimentering og slamavvanningseffekt, som er kjernefordelen for kloakkbehandlingsscenarier.
Alle væskekontaktdeler bruker rustfrie stålmaterialer, som motstår langsiktig erosjon av alkalisk kloakk med høy pH, levetid 2,5 ganger lengre enn vanlige røreverk av karbonstål.
Dobbeltlags aksialstrømningshjul matcher tilpasset aksellengde, dekker full tankdybde, og løser fullstendig vanskelig bunnslamherdingsproblem i betongkloakktanker.
Kraftig reduksjonsreduksjon støtter 150 % momentan overbelastningsdrift, ingen fast svikt selv om en stor mengde sediment samler seg på tankbunnen på kort tid.
Profesjonell design av industriell kvalitet, ikke behov for regelmessig avstengning av varmeavledning, tilpasset til ustanselig arbeidsmodus for kloakkbehandlingsstasjoner hele året.
Fullt forseglet drivstruktur, ingen vanlig utskifting av smøreolje nødvendig; Slitedelene er få, noe som reduserer kostnadene for manuelt vedlikehold betydelig.
Støtt PLS-signaldokking med overordnet kontrollsystem for avløpsvann, og realiserer automatisk start- og stoppkobling knyttet til væskenivåsensordata.
|
Modellnummer |
Nominell motoreffekt |
Fast rørehastighet |
Tilpassbar skaftlengde |
Matchende tank effektivt volum |
Anbefalt installasjonsposisjon |
Valgfri frekvenskonvertering |
|
MA-0,75 |
0,75 KW |
36 RPM |
800mm - 1200mm |
5m³ - 15m³ |
Kjemikaliedoseringstank |
Valgfri |
|
MA-1,5 |
1,5 KW |
36 RPM |
1200mm - 1800mm |
15m³ - 35m³ |
Kloakkbuffertank |
Valgfri |
|
MA-2.2 |
2,2 KW |
32 RPM |
1800mm - 2500mm |
35m³ - 65m³ |
Primær reaksjonstank |
Valgfri |
|
MA-3.0 |
3,0 KW |
32 RPM |
2500mm - 3000mm |
65m³ - 100m³ |
Sirkulerende sedimentasjonstank |
Standard utstyrt |
|
MA-4.0 |
4,0 KW |
28 RPM |
3000mm - 3500mm |
100m³ - 150m³ |
Stor kloakk integrert tank |
Standard utstyrt |
Feil valg av blanderøreverk vil føre til ufullstendig omrøring, hyppig utstyr som sitter fast eller for stort energiforbruk. Vi sorterer ut 5 målrettede utvalgsstandarder for tekniske kjøpere for å unngå samsvarsfeil:
(1) Bekreft det faktiske effektive volumet til kloakktanken først: velg laveffekt liten omrører for små doseringstanker, og match stor modell med høyt dreiemoment for store sirkulerende sedimentasjonstanker;
(2) Mål den faktiske dybden på tanken for å tilpasse nøyaktig røreaksellengde, og sørg for at impelleren er 300 mm over tankbunnen for å unngå slamkollisjon;
(3) Vurder vannkvalitetens alkalitet: velg SUS316L-materiale for langsiktig sterk alkalisk kloakk for å forlenge levetiden;
(4) Kontroller strømforsyningen på stedet: bekreft 50Hz eller 60Hz strømfrekvens for å matche tilsvarende motorparametere for utenlandske prosjekter i Midtøsten;
(5) Samsvar overordnet systemprosess: støttende spraysøyle og storskala vannsirkulasjonssystem må utstyre frekvensomformingsblanderrører for intelligent hastighetsjustering.
|
Sammenligningselement |
SINOU Professional Mixer Agitator |
Vanlig høyhastighets industriell røreverk |
|
Arbeidshastighet |
Lav hastighet 28-36RPM, høyt dreiemoment |
Høy hastighet over 120 RPM, lavt dreiemoment |
|
Innflytelse på slamfloc |
Skånsom omrøring, ingen skade på slamflokken |
Sterk skjærkraft, bryte slamflokkuleringen fullstendig |
|
Anti-korrosjonsevne |
Hele rustfritt stål fuktede deler, lang alkalimotstand |
Vanlig karbonstål, lett å ruste i alkalisk vann |
|
Overbelastningsbeskyttelse |
Innebygd overbelastningsbufferreduksjon, anti-fast |
Ingen overbelastningsbeskyttelse, motor som er lett å brenne |
|
Risiko for vannsprut |
Nesten ingen væskesprut, egnet for lukkede tanker |
Alvorlig vannsprut, lett å skade perifere elektriske deler |
|
Langsiktig driftskostnad |
Lavt strømforbruk, lav vedlikeholdsfrekvens |
Høyt strømforbruk, hyppig utskifting av tetningsdeler |
|
Beste anvendelige scene |
Betonganlegg alkalisk kloakk med sandslam |
Ren kjemisk væske uten fast sediment |
Vår SINOU-mikserrøreverk kan danne en komplett tilpasset miljøvernløsning med følgende egenutviklede utstyr:
(1) Spraykolonne:Sørg for jevnt sirkulerende vanninntak for sprøytetårnet ved å balansere tankens vannkvalitet, stabilisere avgassabsorpsjonseffektiviteten
(2) HDPE slamrør:Anti-korrosjonsrørledning for transport av omrørt slam og sirkulerende avløpsvann, matchende sirkulasjonsstrøm i røreverket
(3) Vaskemaskin for kraftig blandebil:Prosessvaskekloakk strømmer inn i røretanken, matchet med blanderører for foreløpig homogeniseringsbehandling
(1) Faste og mobile betongblandingsanlegg avløpsvannbehandlingstanker
(2) Blandetanker for kjemisk dosering for tilsetning og fortynning av nøytraliseringsmiddel
(3) Gruvedrift gjørmete kloakk sedimentasjonstank anti-settling behandling
(4) Midtøstens ørkenblandestasjons kloakkrenoveringsprosjekter tilpasser seg høy-sand alkalisk vannkvalitet
(5) Byggeplass husholdningskloakk justering tank væske homogenisering omrøring
(6) Byggemateriale fabrikk sirkulerende vanntank konstant vannkvalitet vedlikehold
A: Denne SINOU-mikserrøremaskinen er utstyrt med kraftig skrueformet girredusering med sterk overbelastningsmotstand. I mellomtiden holdes det laveste impelleren unna tankbunnen for å unngå direkte slamkollisjon.
Selv mot tykt akkumulert slam, vil ikke utstyret sette seg fast eller slås av plutselig, og kan kjøre normalt etter automatisk overbelastningsbuffring.
A: Alle motorene til blanderøreverket vår støtter global dobbel frekvens 50Hz/60Hz uten ekstra modifikasjon av frekvensomformer. Motorkretsen er optimalisert for ustabil generatorspenning i ørkenområder, og unngår plutselig oppstartsfeil forårsaket av spenningssvingninger.
A: Standard SUS304-materiale kan fungere stabilt i 3 år i konvensjonell alkalisk kloakk; Oppgradert SUS316L-materiale kan nå 5 års levetid, egnet for langsiktige uavbrutt tøffe arbeidsforhold.
A: Du trenger ikke å stenge. Blanderøreverket kan fortsette å gå normalt under slamutslipp, opprettholde stabil vannsirkulasjon og unngå sekundær rask sedimentering etter slampumping.
A: Ja, valgfritt uavhengig kontrollskap for frekvenskonvertering kan justere rotasjonshastigheten trinnløst, og oppnå energisparing når slamkonsentrasjonen er lav og øke rørekraften når slamkonsentrasjonen er høy.
(1) Fest den integrerte braketten på den reserverte posisjonen til kloakktank toppen, hold hele maskinen vertikal uten tilt;
(2) Koble til motoren og reduksjonsenheten, lås alle koblingsboltene godt for å unngå vibrasjonsløshet;
(3) Installer røreakselen og impelleren, sørg for at impelleren er horisontal og ingen avbøyning;
(4) Koble til strømkabel og jordledning i henhold til elektriske sikkerhetsstandarder;
(5) Utfør tomgangsprøvekjøring først for å sjekke vibrasjon og støy i driften;
(6) Sett i full-last formell drift etter å ha bekreftet at ingen unormal driftstilstand.
① Sjekk motorstøy og generell vibrasjonsamplitude
② Inspiser akseltetningsposisjon for kloakklekkasje
③ Se om diverse impellerviklinger påvirker røreeffekten
① Stram til alle brakettene og reduksjonsboltene
② Rengjør diverse viklet på impellerbladene
③ Sjekk kabelens aldring og vanntett kappeintegritet
① Kontroller smøreoljenivået i reduksjonsrøret og oljekvaliteten
② Detekter røreakselens vertikalitet for å korrigere en liten avbøyning
③ Test overbelastningsbeskyttelse og nødstoppfunksjon
① Kvartalsvis:Bytt ut aldrende mekaniske tetningsringer
② Årlig:Generell inspeksjon av røreakselens korrosjonsgrad, omfattende feilsøking av motorparametere
① Mekanisk tetningsring:6-8 måneder
② Smøreolje inne i reduksjonsrøret:12 måneder
③ Pimellerblad:24 måneder