Avansert automatisk blandebil vaskemaskinfabrikk

SINOU er en pålitelig produsent av Automatic Mixer Truck Washing Machine, som er en dedikert intelligent rengjøringsløsning utviklet eksklusivt for ferdigblandet betongflåte, konstruksjonsblandere og bulkingeniørkjøretøyer.

Forskjellig fra vanlige sivile vaskemaskiner og enkle manuelle spyleenheter, integrerer dette utstyret intelligent sensing, høytrykksvannstråle, full-range dekontaminering og lukket vanngjenvinning i ett sett. Den er rettet mot gjenstridig betongmørtel, herdet sementskala, gjørme og grus festet til mikservogner, blandetromler, dekk og understell.

Designet for 24/7 kontinuerlig drift i tøffe konstruksjonsmiljøer, gjør hele maskinen vask av sjåfør ombord uten å gå av. Den reduserer effektivt manuell rengjøringsrisiko, reduserer vannforbruket og overholder strenge globale miljøforskrifter.

Utbredt på betongblandingsanlegg, kommunale byggeverk, gruvebaser og store kjøretøydepoter over hele Midtøsten, Europa og Sørøst-Asia, har det blitt et standard støtteanlegg for moderne grønn betongproduksjonslinjer.

Doble arbeidsmoduser og driftsflyt

Denne vaskemaskinen støtter automatisk gjennomkjøringsmodus og manuell fastpunktmodus for å tilpasse seg forskjellige rengjøringsbehov. Den generelle arbeidsflyten er strømlinjeformet og svært effektiv.

(1) Automatisk gjennomkjøringsmodus

① Intelligent trigger:Når en mikserbil kommer inn i den angitte vaskebanen, identifiserer mikrobølgesensorer (høyere anti-interferens enn infrarøde sensorer) kjøretøyet og aktiverer hele systemet automatisk.

② Omnidireksjonell høytrykksrengjøring:Sprayarmer for topp-, side- og understell i flere grupper lanserer 3D-høytrykksvannstråler for å fjerne sementskitt, herdet mørtel og gjørme fra hvert hjørne.

③ Innsamling og resirkulering av kloakk:Alt avløpsvann renner inn i den underjordiske flertrinns sedimentasjonstanken. Etter slamavskillelse og filtrering pumpes rent vann tilbake til vannforsyningssystemet for syklisk bruk.

④ Autostopp og tilbakestilling:Systemet slutter å sprøyte når kjøretøyet forlater sensorområdet, og går tilbake til standby for neste kjøretøy. En hel syklus tar bare 50–70 sekunder.

(2) Manuell fastpunktmodus

Operatører kontrollerer sprøytesystemet via berøringspanelet for å utføre målrettet spyling på sterkt forurensede områder som blandetrommelutløp og matebeholdere. Denne modusen er ideell for kjøretøy med langvarig betongopphopning eller etter parkering over natten.

Modulær struktur og nøkkelkomponenter

Ved å ta i bruk integrert modulær design, er utstyret enkelt å transportere, montere og vedlikeholde. Alle kjernekomponenter er valgt for antirust, slitasje og lavtemperaturmotstand for å tilpasse seg høye temperaturer i ørkenen og fuktige områder med regn.

(1) Kraftig bærende plattform og hovedramme

Konstruert med varmgalvanisert H-bjelke og tykke stålplater, har plattformen en nominell last på 100 tonn, som motstår langtidsrulling av fullastede blandebiler.

Den generelle rammen bruker boltet + sveiset komposittstruktur, og unngår sveisesprekker forårsaket av kjøretøysvibrasjoner. Flerlags anti-korrosjonsbelegg påføres for utendørs langtidsbruk.

(2) Høytrykks vannforsyning og sprayarmmontering

Utstyrt med industrielle flertrinns høytrykksvannpumper med stabilt vanntrykk opptil 110 bar. Svingsprayarmene på begge sider og faste toppdyser danner et heldekkende sprøytenettverk.

Alle dyser er laget av wolframkarbid, med anti-blokkering og anti-slitasje, og vil ikke bli tilstoppet av fine sementpartikler.

(3) Mikrobølgesensor og sentralt kontrollsystem

Vedtar industrielle mikrobølgeradarsensorer, som ikke påvirkes av støv, sterkt lys og tåke. Kjerne-PLS + farge-HMI-berøringspanelet støtter syklustid, vanntrykk og sprayområdejustering.

Bygget med overtrykk, vannmangel og pumpebeskyttelse for tomgang for å forhindre skade på utstyret. Den kan kobles til anleggets sentrale kontrollsystem for enhetlig styring.

(4) Flertrinns resirkulerende vann- og slambehandlingsmodul

Består av primær sedimentasjonssone, sekundær filtreringssone og automatisk slamskraper. Den integrerte strukturen tar mindre plass.

Slamskraperen slipper regelmessig ut bunnfellet sementslam, og vanngjenvinningsgraden når over 92 %, og oppnår nesten null utslipp av avløpsvann. Matchet med anti-scaling HDPE-rørledninger.

(5) Sikkerhet og hjelpekomponenter

Utstyrt med varsellys, lydalarmer og anti-kollisjonsrekkverk for å minne sjåførene og unngå kollisjon av kjøretøy.

Valgfrie regntette kalesje og støvdempende deksler for utendørsplasser. Alle elektriske deler når IP65 vanntett og støvtett klasse.

Fremragende ytelse og tekniske fordeler

(1) Dual-mode fleksibel drift:Bytt fritt mellom rask gjennomkjøringsrengjøring og dyp fastpunktsrengjøring for å matche toppkjøretøystrøm og tunge smussforhold.

(2) Super anti-tilstopping og dekontamineringskapasitet:Wolframkarbiddyser + gradert filtreringssystem løser fundamentalt tilstoppingsproblemet forårsaket av sementmørtel, et vanlig smertepunkt for tradisjonelle skiver.

(3) Høy sikkerhet og lav arbeidsrisiko:Sjåfører fullfører rengjøringen uten å gå av lastebilen, noe som eliminerer fall og sklifarer under manuell rengjøring av beholderen.

(4) Utmerket vannbesparende og miljøvennlig effekt:Det lukkede resirkuleringssystemet reduserer forbruket av ferskvann drastisk, og oppfyller fullt ut kravene til miljøvurdering i urbane og ørkenområder.

(5) Sterk miljøtilpasningsevne:Støtte -10 ℃ til +55 ℃ bred temperaturdrift, stabil i Midtøsten høy temperatur, Sørøst-Asia fuktighet og nordlige lavtemperaturmiljøer.

(6) Modulær hurtiginstallasjon:Delt struktur muliggjør montering på stedet innen 1 arbeidsdag, ingen storskala sivil transformasjon er nødvendig.

(7) Lav vibrasjon og lav støy:Optimalisert pumpedempingsstruktur, driftsstøy lavere enn 75dB, i samsvar med urbane støystandarder.

Full produktlinje og teknisk datablad

(1) Produktklassifisering

① Standard gjennomkjøringsskive:Grunnkonfigurasjon, 100 tonns last, egnet for konvensjonelle faste betongblandingsanlegg, kostnadseffektiv mainstream-modell.

② Forbedret resirkulasjonsmodell:Utstyrt med forstørret sedimentasjonstank og automatisk slamskraper, for store blandeanlegg med over 70 kjøretøy per dag.

③ Mobil integrert vaskemaskin:Integrer ramme, vanntank og pumpeenhet som helhet, uten behov for fast fundament, for midlertidige byggeplasser og mobile blandestasjoner.

④ Helt lukket støvtett og støyreduserende modell:Legg til helt lukkede boliger, for urbane kjerneområder og prosjekter med streng støy- og støvkontroll.

(2) Hovedtekniske parametere

Head-to-Head konkurrent sammenligning

Vi sammenligner vår automatiske mikser lastebilvaskemaskin med infrarøde induksjonsvaskere, kjøretøyvaskere av børstetype og enkle manuelle spylestativer fra flere dimensjoner for å fremheve differensierte styrker.

(1) Automatisk mikrobølgevasker vs infrarød induksjonsvasker

(2) Automatisk berøringsfri vaskemaskin VS børste-type vaskemaskin

(3) Automatisk system VS manuell spylestativ

Gjeldende scenarier og systemtilpasning

(1) Core Application Industries

● Store, mellomstore og små blandeanlegg for ferdigbetong

● Mobile blandestasjoner for kommunale veier, bruer og tunnelprosjekter

● Gruvedrift, tilslagsverft og flåter for tunge kjøretøy

● Anlegg for behandling av byggeavfall og havnelogistikkverft

● Bymiljøvern byggeprosjekter med strenge utslippsstandarder

(2) Komplette støttekombinasjoner

① Standard matching:Hovedvasker + flertrinns sedimentasjonstank + automatisk slamskraper + HDPE sirkulasjonsrørledning.

② Kombinert produksjonslinje:Matchet med vårgjenvinningssystem for betongogutstyr for nøytralisering av avløpsvannå danne en komplett grønn produksjonsløsning for blandingsanlegg.

③ Valgfritt tilbehør:Regntett kalesje, støvdempende enhet, fjernovervåkingsmodul, statistikksystem for kjøretøytelling.

Implementerings- og layouttips på stedet

(1) Kjørefeltoppsett:Vaskebanen anbefales å være rett med en lengde på ikke mindre enn 12m, for å sikre fullstendig sensing og full rengjøring under kjøretøykjøring.

(2) Grunnlagskrav:Standardmodell trenger armert betongfundament; mobil modell krever kun herdet flat mark, ingen utgraving.

(3) Kloakkutslipp:Sedimentasjonstanken anbefales å bygges på siden av banen for praktisk slamrensing og rørledningslayout.

(4) Strømfordeling:Uavhengig strømfordelingsboks er foreslått utstyrt med lekkasjebeskyttelse for å tilpasse seg vått arbeidsmiljø.

(5) Plassreservasjon:Reserver 1,5 m vedlikeholdsplass rundt utstyret for daglig inspeksjon og utskifting av deler.

Omfattende kundespørsmål og svar

Q1: Kan mikrobølgesensoren fungere normalt i støvete betonganlegg?

A: Ja. Til forskjell fra infrarøde sensorer, påvirkes ikke mikrobølgeradar av støv, røyk og sterkt utendørslys. Den opprettholder stabil identifikasjonsnøyaktighet i lang tid i miljøer med høy støvblanding.

Q2: Er dysen lett å blokkeres av sement og fin sand?

A: Alle spraydyser er laget av wolframkarbid med spesielle antiblokkeringshull. I mellomtiden fanger front-end flertrinnsfilteret opp store partikler, noe som effektivt unngår tilstopping. Regelmessig enkel rengjøring kan holde dysene uhindret.

Q3: Kan utstyret fungere normalt i områder med lav temperatur?

A: Standardmodellen tilpasser seg -10℃ ~ +55℃. Vi kan også konfigurere elektriske varmekomponenter for områder med ultralav temperatur under -10 ℃ for å forhindre frysing av vann i rørledningen.

Q4: Hva er det daglige vannforbruket?

A: Basert på 92 %+ vanngjenvinningsgraden, er det ekstra ferskvannet per kjøretøy svært lite, noe som kan spare mer enn 80 % vann sammenlignet med direkte spyling.

Q5: Støtter den 380V 60Hz strømforsyning for Midtøsten?

A: Alle elektriske komponenter støtter 380V/50Hz og 380V/60Hz doble standarder, og er optimalisert for generatorstrømforsyning, tilpasset strømforholdene i Saudi-Arabia, UAE og andre regioner.

Q6: Kan jeg se vaskemengde og utstyrsstatus eksternt?

A: Ja. Den valgfrie fjernovervåkingsmodulen støtter sanntidsvisning av driftsdata, kjøretøytelling og feilalarm via mobiltelefoner eller datamaskiner.

Standard drift og trinnvis vedlikehold

(1) Kontroll før operasjon

① Sjekk vannnivået i sirkulasjonstanken og sørg for at rørledningen er uhindret og lekkasjefri.

② Inspiser spraydysene og rengjør diverse overflater.

③ Test sensor-, alarm- og beskyttelsesfunksjonene for å bekrefte normal drift.

(2) Trinnvis vedlikeholdsplan

① Daglig vedlikehold

● Rengjør overflaten på filtersilen og fjern oppsamlet slam.

● Kontroller driftslyden og vanntrykket til vannpumpen.

● Rengjør det flytende slammet på overflaten av sedimentasjonstanken.

② Ukentlig vedlikehold

● Stram til alle bolter og rørledninger for å forhindre vannlekkasje.

● Tørk av mikrobølgesensoren og lyset for å sikre sensitiv induksjon.

● Smør de roterende delene av spylearmene og slamskrapen.

● Kalibrer trykkmåleren og kontrollparameterne.

③ Månedlig vedlikehold

● Rengjør rørledningsavleiring og sementrester.

● Kontroller slitasjen på dyser og støtteramme.

● Test alle sikkerhets- og alarmfunksjoner.

④ Kvartalsvis vedlikehold

● Skift ut de aldrende tetningsringene til vannpumpen.

● Overordnet inspeksjon av den bærende plattformen for deformasjon.

● Full feilsøking av kontrollsystemet.

⑤ Årlig overhaling

● Total avrusting og maling av rammen.

● Skift ut sterkt slitte dyser og sårbare elektriske deler.

● Fulllasttest og parameteroptimalisering.

(3) Syklus for utskifting av slitedeler

① Sprøytedyser:9 ~ 11 måneder

② Tetningsringer for rørledningen:6-7 måneder

③ Filterelementer:5 ~ 6 måneder

④ Slitedeler for vannpumpe:10-12 måneder

Tilpasnings- og agentsamarbeidspolicy

(1) Personlig tilpasningstjeneste

① Parametertilpasning:Juster belastning, vanntrykk, banestørrelse og vasketid.

② Strukturell tilpasning:Legg til lukket hus, regntak og elektrisk varmesystem.

③ Funksjonstilpasning:Utstyr fjernovervåking, kjøretøystatistikk og automatiske doseringsmoduler.

④ Utseende:Egendefinert kroppsfarge.

⑤ Strømtilpasning:Tilpass til spesiell spenning og frekvens over hele verden.

(2) Globalt agentsamarbeid

Vi rekrutterer oppriktig regionale agenter og distributører over hele verden. Vi tilbyr eksklusiv regional beskyttelse, konkurransedyktig agentpris, komplett markedsføringsmateriell og teknisk støtte etter salg.

Støtt levering av blandede containere med vårt betonggjenvinningsutstyr for å redusere logistikkkostnadene.

Emballasje, logistikk og global levering

(1) Emballasje:Hovedramme vedtar vanntett presenning + eksport treramme; presisjons elektriske deler, dyser og sensorer er pakket i forseglede fuktsikre trehus.

(2) Handelsvilkår:Støtt EXW, FOB, CIF, CFR og andre internasjonale handelsbetingelser.

(3) Logistikk:Samarbeid med langsiktige internasjonale speditører for å levere varer til Europa, Midtøsten, Sørøst-Asia, Afrika og andre regioner trygt og i tide.

(4) Lasteoptimalisering:Optimaliser containeroppsettet for å maksimere plassutnyttelsen og kutte transportkostnader.

Kvalifikasjoner og globalt ettersalgsnettverk

(1) Produktkvalifikasjoner

Hele maskinen har bestått CE, ISO 9001, ISO 14001 internasjonale sertifiseringer, og har komplette elektriske sikkerhetsinspeksjonsrapporter, fabrikktestdokumenter, som støtter utenlandsk tollbehandling, prosjektbud og tredjepartsrevisjon.

(2) Ettersalgsstøtte

① Garantiperiode:1 års full maskingaranti.

② Teknisk service:7×24 flerspråklig fjernveiledning; gi utenlandsk installasjon, igangkjøring og operatøropplæring på stedet.

③ Livslang tjeneste:Permanent teknisk konsultasjon og forslag til utstyrsoppgradering til alle samarbeidende kunder.