Produsent av slitesterk armeringsstang

SINOU er en profesjonell fabrikk og global leverandør av industrielt armeringsrør for alle typer slamavvanningsutstyr. Denne doble innvendige og ytre gjengeforsterkende stangholderen fungerer som overgangsreparasjonsbøssing for skadede gjengehull påfilterpresse, slammatingspumpe,blanderøreverkog rørledningsventilbase.

I motsetning til enkle ekstruderingshylser uten gjenger, vedtar vårt produkt integrert CNC dobbel gjengeformingsdesign, som kan rekonstruere standard skruehull uten å erstatte kostbare utstyrsstøpebaser. Flere råmaterialekvaliteter og anti-rust overflateprosesser er tilgjengelige for å matche nøytrale, svake sure og alkaliske slamarbeidsmiljøer i blandeanlegg, kommunale avløpsstasjoner og kjemiske fabrikker.

Den unngår effektivt trådglidning, tannstripping og metallkorrosjon forårsaket av langvarig vibrasjon og kloakksprut, og reduserer i stor grad vanlige reservedelerutskiftninger og tap av utstyrsstans for globale miljøtekniske kunder.

Kjernestruktur og maskinvaredetaljer

Hver SINOU armeringsjernsokkel gjennomgår en engangs integrert emnebehandling, alle gjengeoverflater gjennomgår full etterbehandling for å redusere slamvedheft:

(1) To hovedtyper av ytre profiler

① Glatt sylindrisk ytre hylse:kompakt ytre diameter, passer til smale installasjonshull inne i utstyrsskapet, mye brukt for små doseringsmaskiner og mikserbase små hull

② Midt sekskant ytre struktur:reservert flat klemmeoverflate for momentnøkkel, ingen glidning under strammeoperasjon, ideell for store filterpresser og slampumpeflenser med tung belastning.

(2) Integrert tolags gjennomgående tråddesign

Full penetrering indre og ytre tråd hul struktur, jevn veggtykkelse fra 3 mm til 12 mm uten tynne svake områder. Ytre gjenger låser seg inn i utstyrets basehull, innvendig gjenge samarbeider med standard festebolter, realiserer forskjellig gjengestørrelseskonvertering uten å endre utstyrsstøping. 30° avfasing på begge gjengeender eliminerer skarpe grader, forhindrer at gjengetannen kollapser under tvangsmontering.

(3) Presisjons CNC trådrullingsteknologi

Alle indre og ytre gjenger er ett-trinns rullestøping, toleransegrad 4H/4g~6H/6g, stigningsfeil kontrollert under ±0,02 mm. Optimalisert buetannrot øker boltkontaktområdet, forbedrer antivibrasjonsytelsen under hyppig start-stopp av slampumper og hydrauliske filterpresser. Finpolering av indre hull fjerner mikrograter for å unngå at slampartikler setter seg fast i trådgap.

(4) Diversifiserte råvareutvalg

● ASTM A105 Karbonstål:kostnadseffektiv for nøytral kloakk pH 4~11

● SUS304 rustfritt stål:motstå lett klorid og svakt alkalisk slamsprut

● SUS316L legert stål:skreddersydd for sterkt surt kjemisk avløpsvann med kraftig korrosjon

(5) Graderte anti-korrosjonsoverflatebehandlinger

● Varmgalvanisering (karbonstål):sinklag ≥85μm, bestått 72 timers nøytral saltspraytest

● Beisingspassivering (304 rustfritt stål):redusere organisk slamvedheft

● Nikkelkomposittforsegling (316 legering):nå 500 timers saltspraystandard for tøffe kjemiske forhold

● Valgfritt forhåndsbelagt anti-festefett for høytemperaturslamutstyr

Intern og ekstern trådarbeidsmekanisme

(1) Trådovergangskonverteringsmekanisme

Når utstyrets gjengespesifikasjoner for bunnhull ikke stemmer overens med festebolter, installer en forsterkende stangsokkel som mellomliggende overgangsstykke, ingen behov for å rømme eller sveise utstyrsstøpegods, rask transformasjon på stedet uten lang produksjonsstans.

(2) Funksjon for restaurering av skadet hull

For rustne, avisolerte og glippede originale skruehull på pumpe- og filterpressbaser, skru inn matchende armeringsstangsokkel for å gjenoppbygge komplett standard innvendig gjenger, forlate utskifting av hele basen med høye kostnader og kutte vedlikeholdsutgifter med over 55 %.

(3) Vibrasjonsbufring og middels isolasjonslogikk

Den tykke hylseveggen sprer boltstrammingsspenning, buffer periodiske vibrasjoner generert av slampumpens kontinuerlige drift. Metallisolasjonslag skiller kloakkfuktighet, alkali og silt fra direkte kontakt med utstyrs basismetall, reduserer grunnkorrosjon og forlenger hele maskinens servicesyklus.

Komplett teknisk spesifikasjonsparametertabell

Hvordan velge passende armeringsstangsokkel for utstyret ditt?

4 kjerneutvalgsstandarder for utenlandske ingeniørkjøpere for å unngå modellmismatch:

(1) Bekreft kloakk middels korrosjonsgrad

Nøytralt blandeanlegg vaskeslam:velg varmgalvanisert karbonstål

Kommunalt kloakk med sporsalt:velg SUS304;

Kjemisk sterkt surt slam:SUS316 legeringsmateriale.

(2) Mål originaltrådstørrelse

Registrer indre hulldybde, original gjengestigning og boltspesifikasjon, bekreft at den indre og ytre gjengestørrelsen stemmer overens, unngå feilaktig montering.

(3) Skille utstyrsbelastning og vibrasjonsintensitet

Kraftig belastning filterpressefeste, slampumpeflens: velg den midtre sekskanten tykk vegg Forsterkende stangsokkel for tiltrekking med høyt dreiemoment;

Liten doseringstank, agitator lett base bruk tynn glatt sylindrisk type.

(4) Bekreft krav til vedlikeholdssyklus på stedet

Prosjekter som krever lang servicesyklus uten hyppig utskifting, velger serier av rustfritt stål; kortsyklus midlertidige konstruksjon blandestasjoner kan velge kostnadseffektiv karbonstål type.

Forsterkende stangsocket VS vanlig klemhylse sammenligningstabell

Matchende utstyrsliste for avløpsvannbehandling

SINOU armeringsstangsocket er universaltilpasset reparasjonsbeslag for komplette slamavvanningslinjer, hyperkobling til tilsvarende produktsider:

(1) Membranfiltertrykk:reparer klemmehull for filterplate, mating av gjenger på festeporten, reduser filtratlekkasje

(2) Blanderrøreverk:gjenopprette rustet tank monteringsbunn skruehull, hindre omrøring riste løs

(3) Slammatingspumpe:fikser flens- og lagersetetes slitasje fra sandslamvibrasjoner

(4) HDPE slurry pipeline:reparasjon av rørflensovergang gjenger for sirkulerende vannrør

(5) Spraykolonne:nøytralisering væsketank base gjengekonstruksjon

(6) Automatisk doseringsmaskin for flokkuleringsmiddel:skap fast hull anti-korrosjon renovering

Installasjonsstandard og bruksmerknader på stedet

(1) Forberedelse av forhåndsinstallasjon

① Rengjør grundig slam, rustbelegg og metallgrad inne i utstyrets basehull med stålbørste og trykkluft, fremmedlegemer forårsaker ufullstendig gjengeinngrep.

② Mål hulldybde og gjengespesifikasjon for å velge matchende modell, forby tvangsmontering av umatchede størrelser.

(2) Standard installasjonstrinn

① Skru forsterkningsstangsokkelen inn i grunnhullet vertikalt med momentnøkkel, kontroller tiltrekkingsmomentet i henhold til materialparametertabellen. Overstramming av sprekkstøping, utilstrekkelig dreiemoment fører til løs under vibrasjon.

② Etter hylselåsing, skru tilpasset standardbolt inn i innergjengen, test tettheten manuelt.

③ For tunge belastninger av pumpe- og filterpresseposisjoner, smør anti-fast fett på innergjengen for å forhindre binding av slamkrystallisering.

(3) Rutinemessige forholdsregler

① Stor kloakkproduksjonslinje inspiser tettheten hver 15. arbeidsdag, bytt ut deformerte og korroderte produkter i tide.

② Kjemisk høykorrosjonsverkstedbelegg anti-rust smøremiddel på utsatte gjenger månedlig.

③ Hvis utstyr stenges av over 30 dager, smør antirustfett på alle hylsegjenger og dekk til med vanntett film.

Rutinemessig inspeksjon og vedlikeholdsplan

(1) Daglig skiftkontroll

Sjekk synlige gjenger for rust og slam, tørk av overflatesmuss i tide.

(2) Ukentlig vedlikehold

Stram til løse armeringsjernhylser på pumpe- og filterpressnøkkelposisjoner, rengjør gjengespalt.

(3) Månedlig dyp inspeksjon

Ta delprøver for å sjekke galvanisert/rustfritt anti-korrosjonslags avskallingstilstand, fyll på anti-festefett.

(4) Kvartalsvis full inspeksjon

Fjern delhylser for å kontrollere slitasjegraden på indre gjenger, bytt ut aldrende korroderte beslag i batch.

(5) Årlig overhaling

Omfattende inspeksjon av alt utstyrsbaseforsterkningsstangsokler og enhetlig batchutskifting av utgåtte reservedeler.

(6) Referanseskiftesyklus for slitedeler

Karbonstål forsterkende stangsokkel:8 ~ 12 måneder

SUS304 armeringsstangsokkel:20 ~ 28 måneder

SUS316 legering forsterkende stang sokkel:36 ~ 48 måneder

Fabrikkstrenge QC-standarder for råvarer og ferdige produkter

(1) Råvareinspeksjon

Alle stålstenger består spektral sammensetningstest, avviser resirkulert skrapjern; strekktest for å garantere at materialets strekkindeks oppfyller standarden.

(2) Inspeksjon av maskinstørrelse

Digital caliper & gjengemåler full deteksjon, gjengestigning og veggtykkelsesfeil strengt kontrollert innenfor toleranseområdet.

(3) Anti-korrosjonsbelegg test

Tilfeldig saltsprayaldringstest per batch, ukvalifiserte galvaniserte / passiveringsprodukter reprosessert.

(4) Vibrasjonssimuleringstest

24 timers kontinuerlig alternerende vibrasjonstest for å verifisere ytelsen mot løse gjenger under pumpens driftstilstand.

(5) Ferdig batchprøvetaking

5 % tilfeldig inspeksjon for hver produksjonsbatch, alle indekser testet på nytt før lagerlevering.

Utenlandske tekniske søknadssaker

Tilfelle 1: Stort betongblandeanlegg, Saudi-Arabia

Etterspørsel etter prosjekt:Reparer rustne bunngjenger på membranfilterpresse og slammatingspumpe under ørkenen høy-sand alkalisk avløpsvann.

Løsning:Ta i bruk varmgalvanisert karbonstål armeringsstang i full M8-M32 spesifikasjoner.

Faktisk effekt:Hyppighet for utskifting av utstyrsgjenger redusert fra månedlig til én gang hver 10. måned, årlige vedlikeholdskostnader kuttet med 60 %, stabil drift under høytemperatur ørkenmiljø i 3 år.

Tilbakemelding fra kunder:Den doble gjengeforsterkende stangsokkelen er enkel å installere og gjenbrukbar, sparer mye utgifter til erstatning av grunnstøping.

Sak 2: Kommunal kloakkrensestasjon, Sørøst-Asia

Etterspørsel etter prosjekt:Renover gamle beltevanns- og miksermonteringshull med litt kloridholdig kloakk.

Løsning:SUS304 passivert armeringsjernsokkel komplett sett matchende.

Faktisk effekt:Ingen gjengeglidning eller korrosjon oppstod etter 2 års kontinuerlig drift, kloakklekkasje eliminert fullstendig.

Eksportemballasje og globale logistikkregler

(1) Emballasjestandard:Forsterkende stangsockets sortert etter spesifikasjoner, forseglede vanntette PE-poser med anti-rust fettbelegg inni; små partier pakket kartonger med tørkemiddel, store bulkgods faste eksporttrerammer for å unngå kollisjonsripetråder under sjøtransport. Matchende bolter og smøremiddelpakkede uavhengige tilbehørsposer.

(2) Gjeldende handelsvilkår:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP alle støttes

(3) Logistikkordning:Langsiktige samarbeidende speditører leverer til Midtøsten, Europa, Sørøst-Asia, Afrika; blandet lasting med filterpresse, agitator og rørledningstilbehør for å spare containerfrakt.

Fabrikksertifiseringer og ettersalgsstøtte

(1) Fullfør kvalifikasjoner:CE mekanisk sikkerhetssertifisering, ISO9001 kvalitetsstyringssystemsertifikat, full batch fabrikkinspeksjonsrapporter for utenlandske anbud og fortolling.

(2) Garantipolicy:12 måneders kvalitetsgaranti for alle armeringsjernsokler mot fabrikkbearbeidingsfeil; skade fra feil valg og feil installasjon dekkes ikke.

(3) Global ettersalgsservice:7×24 flerspråklig fjerninstallasjonsveiledning; gi komplette forslag til valg av spesifikasjoner gratis for prosjektingeniører; rask global reservedelslevering for hasteordrer.