Profesjonell leverandør av avløpsvannsystem i Kina

SINOU Carbon Neutrality Wastewater Treatment System er en containerisert integrert nøytraliserings- og resirkuleringsenhet skreddersydd for alkalisk avløpsvann i betongblandingsanlegg, og støtter perfekt det komplette systemet for gjenvinning av restbetong og tilslagsregenerering som kreves av det saudiske anbudet.

Betonganleggsavløpsvann har ultrahøy alkalitet (rå pH 12,5–13) og tungt suspendert ørkenfint silt (50–100 μm ultrafin sand). Dette avløpsvannsystemet bruker næringsmiddelgodkjent flytende CO₂-karboneringsnøytraliseringsteknologi, og erstatter tradisjonell kaustisk sodadosering. Den stabiliserer avløps-pH til 6,5–8,5 for direkte produksjonsgjenbruk, eliminerer sekundær forurensning, reduserer siltavsetning, løser pumpeblokkering og løfter langsiktig systemtilgjengelighet over 95 %.

Full utstyrssammensetning

Det komplette glidemonterte vannsirkulasjonssystemet består av disse kjerneenhetene:

● Oppbevaringstank og fordamperenhet for flytende CO₂

● Trykkreduserende og gassleveransekraftverk

● To-trinns kaskadereaktor

● Høytrykks stempelmatepumpesett

● PH online sender og sanntids overvåkingssonde

● Radarnivåmåler for sperrekontroll for bassengvæskenivå

● PLS+MCC elektronisk automatikkskap, HMI berøringsskjerm og mobil APP fjernkontroll

● Trykksikkerhetskontrollsystem og gass-væske magnetventiler

● Fast-væske filterpresse / slamfilter for siltavvanning

● Støtte for råvannstank, overgangsbuffertank, tank for gjenbruk av rent vann og rørledningsramme

Fullstendig arbeidsflyt og prosessbeskrivelse

Trinn 1: Innsamling av råvann og forfiltrering

Svært alkalisk avløpsvann som inneholder massivt ultrafint ørkenslam strømmer fra betonggjenvinningsledningen inn i råvannstanken. Store flokker og grove faste stoffer er forhåndsavlyttet; løselig siltholdig avløpsvann pumpes til reaksjonsmodulen via stempelmatepumpen.

Trinn 2: CO₂-atomisering og to-trinns nøytralisering

Flytende CO₂ fordampes til gassformig CO₂, trykkreguleres og injiseres i den forseglede totrinnsreaktoren. Alkalisk avløpsvann forstøves inne i tårnet og blandes fullstendig med CO₂-gass: Kalsiumhydroksid med høyt alkalisk innhold fra sement og ørkensand reagerer og danner uløselig kalsiumkarbonatslam, og senker pH jevnt. Sanntids PH-sonder mater signaler tilbake til PLS-en for å automatisk justere CO₂-gassstrømmen for presis pH-stabilisering.

Trinn 3: Buffersedimentering og slurryseparering

Nøytralisert vann renner over i overgangstanken; utfelt karbonat-sandslurry synker til tankbunnen. Periodisk pumpes konsentrert slurry inn i fast-væske-filterpresseenheten. Filterkake (blandet sand og karbonatslam) avvannes for avhending av fast avfall; filtratet strømmer tilbake til råvannstanken for reprosessering.

Trinn 4: Endelig polering og gjenbruk av rent vann

Supernatant-klaret vann fra overgangstanken strømmer inn i rentvannsbassenget. Behandlet vann oppfyller standarder for gjenbruk av betongblanding, pumpet tilbake til vask av mikserbiler, vask av tilslag og batching produksjonslinjer for å realisere 100 % vannsirkulasjon med lukket sløyfe.

Trinn 5: Helautomatisk forriglingskontroll

Radarnivåmålere overvåker væskenivåer i alle bassenger; PH-transmittere, gasstrykksensorer, pumpedriftssignaler låses sammen med PLS-systemet for å automatisk justere pumpehastighet, CO₂-strøm og slurryutslippssykluser. Manuelle/automatiske doble driftsmoduser er tilgjengelige, med ekstern mobil APP-overvåking og feilalarm.

Kjerne tekniske fordeler

(1) Nøyaktig CO₂-nøytralisering, null sekundær forurensning, lave driftskostnader

Ingen alkaliske kjemiske tilsetningsstoffer som natriumhydroksid. CO₂-karbonatisering skaper stabile karbonatutfellinger, unngår overdosering av pH-fluktuasjoner, reduserer kostnadene for forbruk av kjemikalier.

(2) Spesialisert design mot siltavsetning for 50–100 μm ørkenfin sand

To-trinns reaktor med turbulent blanding forhindrer ultrafin sand vedheft til tankvegger; overgangstanken bruker skrånende anti-silt bunnstruktur + tidsbestemt slurrypumpesyklus.

(3) Full beskyttelse mot tilstopping for sirkulasjonspumper

Forfilterskjermer før pumpens sugeporter + stempelpumpe med variabel frekvens med store strømningspassasjer; nøytraliseringsflokkulering samler bittesmå ørkensandpartikler til større sedimenterbare flokker, og reduserer slitasje av fine partikler og blokkering av pumpehjul og rørknuter.

(4) Høy systemtilgjengelighet ≥95 % som angitt anbud

Robust korrosjonsbestandig materialkonstruksjon for alle fuktede deler (anti-alkali, anti-silt slitasje); automatiserte selvrensende slurryutslippssykluser reduserer manuell vedlikeholdsfrekvens drastisk sammenlignet med konvensjonelle avløpsvannsystemer. Lang levetid med minimal nedetid.

(5) Stor matchende håndteringskapasitet passer perfekt til prosjektets etterspørsel

Standard prosessvannmengde 30–60m³/t. Gassstrøm justerbar 50–500m³/t for å takle svingende toppavløpsvannproduksjon fra 3 sett med 150m³/t blandeanlegg.

(6) Helautomatisert uovervåket drift

PLS+HMI lokal kontroll + mobil APP ekstern sanntidsovervåking, selvdiagnose og alarm.

(7) Containerisert integrert skid layout

Kompakt ferdigmontert beholderramme. rask installasjon på stedet uten komplisert modifikasjon av sivil fundament.

Offisiell teknisk parametertabell

Matchende samarbeid med Aggregate Recovery System

Denne karbonnøytrale avløpsvannsenheten danner en komplett regenereringslinje for lukket sløyfe med vårRoterende betonggjenvinner / Vibrerende betonggjenvinner:

● Avløpsvann som slippes ut fra sand-grus separatorer føres direkte inn i dette nøytraliseringssystemets råvannstank;

● Ultrafin 50–100 μm ørkensand fanget i nøytraliseringssediment kan delvis utvinnes tilbake til aggregatlagre; overflødig slam blir filterpresset for rimelig deponering av fast avfall, og minimerer avfallsvolumet;

● Fullt resirkulert rent vann går tilbake til vask av blandebiler, spyleseparatorer og mating av betong, reduserer forbruket av ferskvann og miljøutslipp;

● Unified MCC sentralstyreskap realiserer synkron start-stopp-forrigling mellom aggregatgjenvinningsverten og avløpsvannbehandlingssystemet for hellinjekoordinert automatisk drift.

Overholdelse av vedlikehold og kvalitetssikring

● Garantiperiode:Minimum 3 års full utstyrsgaranti fra fullført aksept, samsvarende anbudsgarantiregler.

● 2-års reservedelspakke:Vi leverer en komplett liste over anbefalte reservedeler som dekker to hele år med kontinuerlig drift, med formell enhetspris og bekreftet leveringstid for reservelevering til Saudi-Arabia.

● Ettersalgsservice:Oversjøisk ingeniør på stedet installasjonsveiledning, komplett igangkjøring av utstyr, praktiske operatøropplæringsprogrammer, dedikert utsendt teknisk støttepersonell for oppstart av stedet.

● HCC Gulf Region-prosjektets resultater:Vi tilbyr autentiserte referansetilfeller for Saudi-Arabia og andre GCC-stater med eksisterende installasjoner for nøytralisering og resirkulering av avløpsvann i ørkensandbetonganlegg, for å øke anbudsevalueringen for lokal industrierfaring.

Produktfunksjonens høydepunkter

● Effektiv karbondioksidnøytralisering for å stabilisere vann-PH

● Miljøvennlig lavkarbonprosess, ingen sekundær forurensning

● Fullautomatisk fjernstyrt intelligent kontrollsystem

● Moden industrialisert teknologi med stabil garantert kvalitet

● Anti-slitasje- og anti-korrosjonskomponentmaterialer forlenger levetiden

● Lav kjemikalieinnsats, reduserer langsiktige driftsutgifter for anlegget

● Containerisert modulær design for enkel oversjøisk transport og rask feltmontering

FAQ

Q1: Hvilket støtteutstyr kan dette avløpsvannsystemet fungere med?

A: Dette karbonnøytrale avløpsvannsystemet er uavhengig utviklet av SINOU, som er perfekt matchet med hele serien vår av betonggjenvinningsutstyr, inkludert roterende betonggjenvinner, vibrerende betonggjenvinner og materenner. Den danner en komplett lukket sløyfebehandlingslinje for restbetong og vask av avløpsvann fra betongblandingsanlegg. Hele utstyrssettet tar i bruk enhetlig PLC-sentralkontroll, og realiserer synkron koblingsoperasjon og enkel generell styring.

Q2: Hva er den aktuelle behandlingskapasiteten til systemet? Kan den oppfylle kravene til store blandeanlegg?

A: Vårt standard avløpsvannsystem har en behandlingskapasitet som varierer fra 30 m³/t til 60 m³/t, som fullt ut tilfredsstiller vannbehandlingsbehovet til store betongblandingsanlegg med flere produksjonslinjer. Vi støtter også tilpasset strømningsdesign i henhold til faktisk daglig avløpsvannproduksjon for å matche forskjellige anleggsskalaer.

Q3: Hva er gjeldende strømforsyningsstandard for utstyret?

Sv: Systemet er designet for 3-fase, 380V, 60Hz strømforsyning, som er fullstendig kompatibel med den synkrone generatorens strømforsyning som vanligvis brukes i Saudi-Arabia og andre Gulf-regioner. De elektriske komponentene er optimert for ustabil spenning på generatorsett for å sikre stabil drift.

Q4: Hvordan behandler systemet fine partikler under 100μm i ørkensand?

A: Vi bruker en kombinert prosess med flertrinns filtrering, koagulering og gravitasjonssedimentering. For det første fanger flerlags presisjonsfilterskjermer opp det meste av fin sand; deretter blander røreutstyr avløpsvann med koagulant for å samle spredte mikropartikler til store flokker.

Etter naturlig sedimentering i den horisontale sedimentasjonstanken, fanges de resterende små partiklene opp av frontfilteret til pumpen. Til slutt blir alt slam som inneholder fin sand transportert til filterpressen for dyp avvanning, og oppnår full disponering av partikler under 100μm uten lekkasje.

Spørsmål 5: Hvorfor bruker ikke løsningen hydrosyklon og sedimentasjonstank med skrå rør?

A: Kombinert med de faktiske arbeidsforholdene til ørkenfin sand og SINOUs modne tekniske rute, kansellerer vi hydrosyklon- og skrårørstrukturer. Den horisontale sedimentasjonstanken med stort volum er utstyrt med fulltids røreanordninger, som forlenger den hydrauliske retensjonstiden og sikrer tilstrekkelig setning av ultrafin sand.

Denne designen forenkler utstyrsstrukturen, reduserer feilpunkter og daglig vedlikeholdsarbeid, og er mer egnet for langsiktig kontinuerlig drift i tøffe ørkenmiljøer.

Spørsmål 6: Hvilke tiltak iverksettes for å hindre sedimentakkumulering i tanker og bassenger?

A: Vi tar flere anti-sedimenttiltak. Alle vanntanker har en skrånende konisk bunnstruktur uten døde hjørner, og den indre veggen er belagt med anti-stick og slitesterkt belegg. Hver tank er utstyrt med dedikerte røreenheter for å holde vannmassen flytende dynamisk hele tiden.

I mellomtiden er systemet utstyrt med væskeslamnivåmonitorer og automatiske slamutslippsventiler, som regelmessig slipper ut slam til filterpressen. Den unngår fundamentalt langsiktig avsetning og komprimering av sediment.

Q7: Hvordan løser man blokkeringsproblemet til vannpumper forårsaket av en stor mengde fin sand?

A: Det er flere beskyttelsestiltak for å forhindre tilstopping av pumpen. Først installeres flertrinnsfiltre ved pumpeinnløpet for å blokkere diverse og agglomerert slam.

For det andre bruker vi SINOUs egenutviklede hydrauliske keramiske stempelpumpe med store strømningspassasjer og utmerket anti-slitasjeytelse, som ikke er lett å bli sittende fast av fine partikler.

I tillegg vil røreanordningen gå på forhånd før pumpen begynner å røre opp bunnsedimentet, og forhindrer øyeblikkelig gjørmesuging og blokkering. Systemet har også overbelastnings- og stoppbeskyttelse for å stoppe maskinen automatisk ved unormale forhold.

Q8: Vil fin sand forårsake alvorlig slitasje på rørledninger og utstyr?

A: Alle strømningspasserende deler i kontakt med kloakk og fin sand er laget av materialer med høy slitasjebestandighet. Den indre veggen til rørledninger og tanker er behandlet med anti-slitasjebelegg.

Kombinert med forfiltreringsprosessen reduseres innholdet av fri fin sand i vannet kraftig, noe som effektivt reduserer slitasjehastigheten på hele systemet og forlenger levetiden.

Q9: Er det nødvendig å utstyre røresystemer for hele settet med utstyr? Hva er deres funksjoner?

A: Røresystemer er standardkonfigurasjoner for alle tanker og bassenger. Rørene i vannoppsamlingstanken og konsentrasjonstanken hindrer finsand i å sette seg og komprimere; rørerne i reaksjonstanken sikrer full blanding av karbondioksid, koaguleringsmiddel og avløpsvann, for å garantere nøytraliserings- og flokkuleringseffekten.

Alle røreanordninger er låst sammen med pumper og slamutslippsventiler for å realisere helautomatisk drift.

Q10: Hvorfor velge filterpresse for slambehandling? Hva er fordelene?

A: Filterpressen er kjerneutstyret for terminal slamavhending. Den kan presse høykonsentrasjonsslam som inneholder ultrafin sand inn i tørre gjørmekaker, og realisere grundig faststoff-væskeseparasjon. Filtratet strømmer tilbake til front-end bassenget for resirkulering, og oppnår null utslipp av kloakk.

Den helautomatiske filterpressen støtter uovervåket drift, med stor slambehandlingskapasitet og stabil ytelse, som er det optimale valget for kontinuerlig produksjon av blandeanlegg.

Q11: Hvilken teknologi brukes for pH-nøytralisering av avløpsvann? Er det sekundær forurensning?

A: Dette systemet tar i bruk teknologi for karbondioksidnøytralisering, som er vår kjerneløsning for karbondioksidnøytralitet. De alkaliske stoffene i sementavløpsvann reagerer med CO₂ for å generere vann og ufarlig karbonatsediment.

Ingen kaustisk soda eller andre kjemiske midler tilsettes under hele prosessen, så det er ingen sekundær forurensning, som oppfyller lokale miljøvernstandarder i Gulf-regionen.

Q12: Hva er pH-området til det resirkulerte vannet? Kan det gjenbrukes til betongproduksjon?

A: Det rå alkaliske avløpsvannet fra blandeanlegg har en pH-verdi på 12,5~13. Etter CO2-nøytraliseringsbehandling er pH i avløpet stabilt kontrollert mellom 6,5 og 8,5.

Det resirkulerte vannet oppfyller fullt ut vannkvalitetsstandardene for betongblanding og rengjøring av blandebiler, og kan gjenbrukes direkte i produksjonsleddet.

Q13: Hva er det daglige vedlikeholdsarbeidet til avløpssystemet? Er vedlikeholdet vanskelig?

A: Det generelle vedlikeholdsarbeidet er enkelt. Daglig arbeid omfatter i hovedsak inspeksjon av driftsstatus til pumper og røreverk, kontroll av filtersiler og gjennomføring av tilbakespyling, og observering av væskenivå og pH-data.

Ukentlig og månedlig vedlikehold fokuserer på smøring, instrumentkalibrering og boltfeste. Vi har utarbeidet en komplett hierarkisk vedlikeholdsplan, og drifts- og vedlikeholdspersonellet kan komme raskt i gang etter faglig opplæring.

Q14: Hva er anbefalt vedlikeholdssyklus for utstyret?

A: Vi tar i bruk fem-nivå vedlikeholdsstyring: daglig inspeksjon, ukentlig rutinevedlikehold, månedlig delvis overhaling, kvartalsvis komponentinspeksjon og årlig full systemoverhaling. Slitedelene som filtersikter, filterduker, pumpetetninger og røreblader har klare utskiftingssykluser, som effektivt kan sikre den totale driftshastigheten til utstyret over 95 %.

Q15: Hva er garantiperioden for utstyret? Hvilken ettersalgsstøtte kan gis?

A: Hele settet med avløpsvannsystem har 3 års full garanti. Vi tilbyr installasjonsveiledning på stedet i utlandet, igangkjøring av utstyr og opplæring av profesjonell operatør. En komplett liste over reservedeler for to års drift følger med utstyret, og vi garanterer rask levering av reservedeler til Gulf-regionen.

Q16: Kan systemet realisere uovervåket drift?

A: Ja. Hele systemet tar i bruk PLC + HMI intelligent kontroll, med full automatisk kobling av røring, vannpumping, søleutslipp og filterpressing. Den støtter fjernovervåking og feilalarm i sanntid, og realiserer 24-timers uovervåket kontinuerlig drift, noe som i stor grad sparer arbeidskostnader for anlegget.

Q17: Hva er fordelene med dette systemet sammenlignet med tradisjonelt utstyr for avløpsvannbehandling?

A: For det første retter den seg mot smertepunktene til ultrafin sand i ørkenen, med perfekt anti-sedimentering og anti-tilstopping design og høyere utstyrsdriftshastighet.

For det andre sparer karbondioksidnøytraliseringsteknologi kjemiske kostnader og er mer miljøvennlig.

For det tredje er utstyrsstrukturen forenklet uten overflødige enheter som hydrosykloner, slik at feilraten og langsiktige vedlikeholdskostnader er lavere.

I tillegg er den kompakte layouten praktisk for transport og installasjon på stedet.