Sand- og grusskillerenne laget i Kina

SINOU er en pålitelig produsent av sand- og grusseparatorsjakt, denne typen utstyr er også kjent som flat-jord matingsheis, er en uunnværlig front-end-fôringshjelpeanordning for bådeRoterende betonggjenvinnerogVibrerende betonggjenvinner.

Forskjellig fra tradisjonelle fôringsgrøfter i skråningsstil som krever sivil rampekonstruksjon, bruker denne maskinen spiralblad og bøttehjulløftemekanisme for å realisere tømming av blandebil direkte på flat mark.

Det reduserer drastisk investeringer i fundamentkonstruksjon, forkorter prosjektkonstruksjonssykluser og øker hele mateeffektiviteten til separasjonssystemer for sand-grus for betongblandingsanlegg.

Unik arbeidsmekanisme

1. Fôring på flat bakke:Blandebiler parkerer på jevnt underlag for å slippe ut betongrester og spyling av kloakk inn i den brede mottakstanken til løfterennen, uten behov for rampefundament.

2. Mekanisk spiralløfting:Intern spiralbladenhet løfter blandet tilslag og avløpsvann jevnt til den angitte matehøyden tilpasset med sand-grus separatorer.

3. Levering av homogenisert materiale:Hjelpestruktur for skuffehjul sprer agglomererte betongklumper jevnt, og unngår lokalisert materialpeling og ujevn mating til gjenvinnerens hovedenhet.

4. Synkronisert kloakkavledning:Integrerte vannføringskanaler skiller avløpsvann fra tilslag under løfting, og leder kloakk til sedimenteringsanlegg for syklisk gjenbruk samtidig.

5. Automatisk syklusoperasjon:Koblet til det automatiske kontrollskapet til betonggjenvinnere, starter og stopper løftesjakten synkront med separasjonsutstyr for å oppnå uovervåket matestrøm.

Komplett strukturell og komponentsammenbrudd

1. Kraftig sveiset hovedtankhus

Det ytre skallet er bygget med ekstra tykt karbonstål gjennom full penetrasjonssveising, behandlet av spenningsavlastning for å motstå langvarig påvirkning og deformasjon fra betongmaterialer. Den ytre overflaten gjennomgår anti-rust grunning og toppstrøkmaling, tilpasset gjørmete, høyfuktige utendørs blandestasjonsmiljøer. Bredt åpent mateinntak maksimerer lossetoleranse for blandebiler.

2. Spiral løftekjerneenhet

Høyt dreiemoment spiralaksel sammen med fortykkede slitasjebestandige spiralblader danner løftekjernen. Bladene bruker overflateslitasjebestandig behandling for å motstå kontinuerlig friksjon av sand, stein og sementmørtel. Forseglede vanntette lagerseter i begge akselendene stopper mørtel og kloakk fra korroderende transmisjonsdeler.

3. Hjelpeenhet for bøttehjul

Tilpasset skuffehjulstruktur roterer synkront med spiralsystemet, og bryter opp herdede betongbiter før løfting. Det forhindrer store agglomerater fra å blokkere spiralspalter og sikrer jevnt materiale som transporterer volum til nedstrøms separasjonsutstyr.

4. Drive & Automatic Control System

Utstyrt med 7,5kw stabil drivmotor, matchet med reduksjonsgirkasse for jevn lavhastighets og høyt dreiemoment. Støtte fullautomatisk elektrisk kontrollskap realiserer forrigling start-stopp med roterende/vibrerende betonggjenvinnere; overbelastnings-, stopp- og lekkasjebeskyttelsesfunksjoner er innebygd for å sikre hele fôringssystemet.

5. Slitasjebestandig og sprutsikkert tilbehør

Inner tank wall lined with high-hardness wear-resistant steel plates to extend service life; surrounding heightening anti-splash baffles stop material splashing during truck unloading. Modular design for quick disassembly and replacement of worn liners and blades.

Differensierte konkurransestyrker

1. Null rampe sivilingeniørkostnader:

Muliggjør parkering av mikserbiler på flat mark, og eliminerer kostbare skråningsfundamentgraving og betongstøpearbeid for blandestasjoner.

2. Høyere fôringseffektivitet:

Mekanisk tvangsløfting gir stabil 30m³/t transportkapasitet, langt mer konsistent enn tyngdekraftshelling som er utsatt for materialstagnasjon.

3. Universell samsvarskompatibilitet:

Perfekt dokker med alle spesifikasjonene til SINOU Rotary Concrete Reclaimer og Vibratory Concrete Reclaimer, som kan tilpasses mellomstore og store batchanleggsoppsett.

4. Kompakt fotavtrykk:

Total dimensjon 605030002400mm opptar begrenset bakkeplass, ideell for blandestasjoner med smale reserverte utstyrssoner.

5. Lavt langsiktig vedlikehold:

Tykkede slitasjekomponenter har lange servicesykluser; Åpen tankdesign gjør rengjøring av rester og utskifting av deler raskt og arbeidsbesparende.

6. Stabil helautomatisk kobling:

Synkroniseringskontroll med sand-grusseparatorer reduserer manuell overvåkingsarbeid og unngår tomlast eller overbelastningskjøring av separasjonsverter.

Applikasjonsscenarier og matchende samlokalisering

1. Ideelle applikasjonssteder

● Middels og store kommersielle ferdigblandet betongblandingsanlegg uten forhåndsbygde losseramper

● Nybygde blandestasjoner med sikte på å redusere tidlig byggebudsjett

● Renoverte gamle blandeanlegg hvor grunnrekonstruksjon for skråninger ikke er gjennomførbar

● Midlertidige blandegårder for kommunale, bro- og veibygginger som krever rask utplassering av utstyr

2. Systemtilpasningsskjema

(1) Frittstående samlokalisering:Par én mekanisk løftesjakt med et enkelt sett med roterende eller vibrerende betonggjenvinner for uavhengige stasjonsproduksjonslinjer.

(2) Flerenhetskobling:Utplasser flere løfterenner som mater én vibrerende betonggjenvinner med stor kapasitet for superstore sentraliserte blandebaser.

(3) Tilpasning av hjelpeanlegg:Koordiner med sedimentasjonstanker, HDPE-dreneringsrørledninger og tilslagslagre for å danne en gjenværende arbeidsflyt for gjenvinning av betong med lukket sløyfe.

Standard rutinemessig vedlikeholdsprotokoll

1. Inspeksjon av smøring og girkasse:Fyll regelmessig kvalifisert smøremiddel i alle lagerseter og giroverføringsdeler; sjekk om spiral- og skuffehjulrotasjonen går fleksibelt og rystende.

2. Kontroll av tetthet av fester:Inspiser alle ramme-, motor- og foringsfestebolter ukentlig, stram eventuelle løse fester for å forhindre strukturelle risting under drift.

3. Rettidig rengjøring av rester:Klar limbetong, mørtel og tilslag på spiralblader, skuffehjul og tankinnervegger etter hvert arbeidsskift for å unngå tilstopping av størkning.

4. Vedlikehold av drenering på stedet:Fjern manuelt slam og sediment i omkringliggende dreneringsgrøfter hver dag for å garantere uhindret kloakkutstrømning bort fra sjaktbunnen.

5. Kvartalsvis slitasjeinspeksjon:Mål slitasje tap av spiralblader og slitasjeforinger; bytt ut alvorlig slitte deler på forhånd for å forhindre skade på hovedtankhuset.

Fabrikkstyrke og global markedstroverdighet

Som en støttende kjernematingsenhet for vår komplette produktserie for resirkulering av betong, gjennomgår SINOU sand- og grusskilleren strenge belastningstester fra fabrikken før forsendelse, i samsvar med EUs maskinsikkerhetsstandarder.

Matchet med våre roterende og vibrerende betonggjenvinnere, har dette løftefôringsutstyret blitt eksportert sammen med hovedenheter til markedene i Europa, Midtøsten og Sørøst-Asia.

Clients widely recognize its ability to slash civil costs and stabilize separation system efficiency. Vi tilbyr også tilpassede dimensjons- og effektjusteringstjenester for å passe unike krav til planløsning på stedet til globale blandeanleggsoperatører.