Kina pålitelig leverandør av filterpresse

SINOUFilter Press er et profesjonelt høytrykks fast-væske-separasjonsutstyr som er mye brukt for industriell slamavvanning. Ved å ta i bruk moden hydraulisk kompresjonsfiltreringsteknologi, skiller denne filterpressen faste partikler og vann effektivt fra ulike typer slam.

Den forvandler flytende slam til tørre filterkaker og resirkulerer rent filtrat, og realiserer ressursgjenbruk og avfallsreduksjon. Filterpressen er designet for langvarig og kraftig drift, og har stabil ytelse, enkel struktur og enkel betjening.

Det er en viktig kjerneenhet for avløpsvannbehandling, miljøvernrenovering og deponeringsprosjekter for fast avfall på tvers av flere bransjer. Kontakt oss i dag for å få en direkte fabrikkpris.

Arbeidsprinsipp og driftsflyt

Denne filterpressen fungerer basert på mekanisk trykkfiltrering. Hele arbeidssyklusen går automatisk som følger:

● Slamfôring:Slam pumpes inn i hvert filterkammer i filterpressen til full fylling.

● Høytrykkskomprimering:Det hydrauliske systemet skyver filterplatene for å lukke tett. Under kontinuerlig trykk trenger vann i slammet inn i filterduken og renner ut som rent filtrat, mens faste materialer fanges inne i filterkamrene.

● Trykkvedlikehold:Systemet holder stabilt trykk for ytterligere å redusere fuktighetsinnholdet i filterkaker og sikre ideell avvanningseffekt.

● Automatisk kaketømming:Etter at avvanningen er fullført, åpnes filterplatene automatisk, og tørre filterkaker faller ned for oppsamling og transport.

● Tilbakestilling av syklus:Utstyret renser filterduken automatisk og går tilbake til standby-status for neste arbeidssyklus.

Strukturell sammensetning og produktdetaljer

(1) Kraftig hovedramme

Hovedrammen er laget av tykke stålplater med full sveising og avspenningsbehandling. Den har høy strukturell stivhet og sterk kompresjonsmotstand, og deformeres aldri under langvarig høyt trykk.

Hele rammen er behandlet med anti-rust og anti-korrosjonsmaling, tilpasset fuktige, støvete og korrosive arbeidsmiljøer. Den kompakte utformingen sparer installasjonsplass og passer til ulike verkstedforhold.

(2) Filterplate og filterduk

Høystyrke polypropylen filterplater er tatt i bruk. De har utmerket syrebestandighet, alkalibestandighet, slitestyrke og aldringsbestandighet. Ensartet kammerdesign garanterer jevn trykkfordeling og ingen slurrylekkasje.

Den matchede filterduken velges i henhold til ulike slamegenskaper. Den har god permeabilitet og enestående avskjæringskapasitet for fine partikler. Den modulære designen tillater rask demontering, rengjøring og utskifting.

(3) Hydraulisk drivsystem

Utstyrt med integrert hydraulisk stasjon gir systemet stabil og kraftig pressekraft. Hydrauliske komponenter fungerer jevnt med lav støy og lav feilfrekvens.

Den støtter automatisk trykkjustering og konstant trykkvedlikehold, som fleksibelt kan stilles inn for å matche ulike slamegenskaper og avvanningskrav. Alle hydrauliske rørledninger er godt forseglet for å hindre oljelekkasje.

(4) Automatisk plateskiftemekanisme

Den automatiske plateskifteenheten driver filterplatene til å åpne og lukke fleksibelt. Den kjører stabilt uten å sette seg fast, og realiserer automatisk kakeutslipp. Valgfri ekstra vibrasjonsstruktur er tilgjengelig for klebrig slam for å sikre grundig lossing av filterkaker.

(5) Intelligent kontrollsystem

Filterpressen er utstyrt med PLS og HMI styreskap. Den støtter en-tasts automatisk drift og manuell modusbytte. Sanntidsdriftsdata, trykkparametere og driftsstatus kan ses direkte på berøringsskjermen.

Innebygde overbelastnings-, overtrykk- og feilalarmfunksjoner beskytter hele utstyret effektivt.

(6) Automatisk rengjøringssystem

Standard høytrykksvannrengjøringsenhet er konfigurert. Den renser filterduken grundig etter hver arbeidssyklus for å fjerne festet slam og fine partikler, forhindrer tilstopping av maskenett og opprettholder stabil filtreringseffektivitet i lang tid.

Kjerneproduktfordeler

(1) Overlegen avvanningsytelse

Høytrykksfiltrering realiserer grundig fast-væske-separasjon. Den ferdige filterkaken har lavt fuktighetsinnhold, praktisk for transport og etterfølgende avhending. Det fungerer godt selv for slam som inneholder et stort antall fine partikler.

(2) Helautomatisk drift

Hele prosessen fra mating, pressing, avvanning til kaketømming og klutrengjøring fullføres automatisk. Den støtter 24-timers uovervåket drift og reduserer lønnskostnadene betydelig.

(3) Sterk miljøtilpasningsevne

Alle nøkkelkomponenter bruker anti-korrosjon og slitesterke materialer. Utstyret kan kjøre stabilt i høy-alkali, høyt salt, støvete og andre tøffe arbeidsforhold med lav feilrate og høy driftstilgjengelighet.

(4) Energibesparende og miljøvennlig

Lavt strømforbruk under drift. Det separerte filtratet kan resirkuleres for produksjonsbruk, og oppnår null væskeutslipp og overholder globale miljøforskrifter.

(5) Enkelt vedlikehold og lang levetid

Modulær komponentdesign forenkler daglig inspeksjon og utskifting av deler. Høykvalitets råvarer og presis produksjon forlenger den totale levetiden og reduserer langsiktige driftskostnader.

(6) Fleksibel matchende kapasitet

Flere modeller med forskjellige filterområder er tilgjengelig. Utstyret kan tilpasses fleksibelt med slamtanker, røreanordninger, matepumper og rørledningssystemer for å danne en komplett slambehandlingslinje.

Produktklassifisering

(1) Standard automatisk filterpress

Generell modell med middels filterareal og standardkonfigurasjon. Kostnadseffektiv og mye brukt for konvensjonelle industrielle slambehandlingsprosjekter.

(2) Filterpresse med stor kapasitet

Forstørret filterareal og økte filterplater. Designet for prosjekter med stor daglig slamproduksjon og høye kontinuerlige prosesseringskrav.

(3) Kompakt filterpress

Optimalisert totalstørrelse og kompakt struktur. Egnet for steder med begrenset installasjonsplass, for eksempel renoverte verksteder og småskala behandlingsstasjoner.

(4) Dobbeltkontrollfiltertrykk

Støtter automatiske og manuelle doble driftsmoduser. Enkel for feilsøking av utstyr, rutinemessig inspeksjon og håndtering av spesielle arbeidsforhold.

Søknadsomfang

(1) Betongblandingsanlegg for avløpsvann og slambehandling

(2) Kommunale avløpsrenseprosjekter

(3) Kjemisk, trykking og farging, elektroplettering industri slam avhending

(4) Gruvedrift, kullvasking og tilslagsbehandlingslinjer

(5) Mat, farmasøytisk og annen industriell separasjon av fast-væske

(6) Alle industrier som krever slamavvanning og resirkulering av avløpsvann

Matchende utstyr

● Slamoppsamlingstank og røresystem

● Hydraulisk stempelpumpe/ slamfôringspumpe

● Vannforsyningsrørledning og kontrollventiler

● Materialtransportutstyr for filterkaker

Ofte stilte spørsmål

Q1: Hvilke typer slam kan denne filterpressen håndtere?

A: Det kan brukes på forskjellige industrislam, inkludert sementslam, kommunalt kloakkslam, kjemisk korrosivt slam, gruveslam og slam som inneholder fine sandpartikler. Den har sterk universell ytelse.

Q2: Kan det separerte filtratet gjenbrukes direkte?

A: Ja. Etter faststoff-væskeseparasjon er filtratet klart og rent. Den kan resirkuleres til produksjonsprosesser eller sirkulasjonssystemer for avløpsvann etter enkel justering.

Q3: Er filterduken lett å bli blokkert av fint slam?

A: Vi bruker målrettet filterduk for forskjellig slam. Utstyrt med automatisk høytrykksrensingssystem, rengjøres filterduken etter hver syklus, noe som effektivt unngår tilstopping og sikrer langsiktig stabil drift.

Q4: Er utstyret enkelt å betjene for nye ansatte?

A: Kontrollgrensesnittet er intuitivt og enkelt. Med en-tasts automatisk betjening kan operatører mestre daglig bruk etter kortvarig trening.

Q5: Kan utstyret fungere under kontinuerlige driftsforhold?

A: Definitivt. Hele maskinen er designet for kraftig kontinuerlig drift. Med pålitelige komponenter og rimelig strukturell design, kan den kjøre stabilt i lange timer.

Drift og rutinemessig vedlikehold

(1) Regler for daglig drift

● Kontroller filterplater, filterduk og hydraulikkoljenivå før oppstart, og fjern fremmedlegemer inne i filterkamrene.

● Start utstyret og observer hele den automatiske syklusen med fôring, pressing og kaketømming.

● Inspiser rørledninger, hydrauliske deler og plateskjøter for slurrylekkasje eller oljelekkasje under drift.

● Kjør det automatiske rengjøringsprogrammet etter avstengning for å rense gjenværende slam på filterduken.

(2) Hierarkisk vedlikehold

Daglig vedlikehold

Sjekk kjørelyd, vibrasjon og driftstrykk. Hold utstyret og området rundt rent.

Ukentlig vedlikehold

Tilsett smøremiddel til lagre og transmisjonsdeler. Stram alle tilkoblingsbolter og flenser. Inspiser filterklut og rensedyser. Kalibrer kontrollinstrumenter.

Månedlig vedlikehold

Kontroller slitasje og aldring av hydraulikkslanger og tetningsringer. Inspiser filterplatene for skader. Test alarm- og sikkerhetsbeskyttelsesfunksjoner.

Kvartalsvis vedlikehold

Skift ut hydrauliske filterelementer. Inspiser den generelle rammestrukturen. Feilsøk automatiske driftsprogrammer.

Årlig overhaling

Utfør full demonteringsinspeksjon for hydraulikk- og transmisjonssystemer. Skift ut sterkt slitte deler. Utfør total avrusting og maling på nytt for rammen.

(3) Anbefalt utskiftingssyklus for slitedeler

● Filterduk:5 ~ 8 måneder

● Hydrauliske tetningsringer og lagre:8-10 måneder

● Hydraulisk filterelement:6 måneder

● Tilbehør til styreskinne:10-12 måneder

Sertifisering og markedsomdømme

Alle SINOU filterpresser er produsert i samsvar med internasjonale industristandarder og har bestått CE, ISO og andre autoritative sertifiseringer. Komplette kvalifikasjonsdokumenter støtter utenlandsk tollbehandling, prosjektbud og tredjepartsinspeksjon.

Med pålitelig kvalitet, stabil avvanningsytelse og konkurransedyktig kostnadsytelse, har filterpressene våre blitt eksportert til Europa, Midtøsten, Sørøst-Asia og andre regioner.

Vi har etablert langsiktige samarbeidsforhold med en rekke industrielle produsenter, miljøtekniske selskaper og entreprenører for avløpsrensing. Tilpassede løsninger er tilgjengelige for å møte personlige krav på stedet.