Kina vibrerende betonggjenvinner fabrikkpris

Vibratory Concrete Reclaimer, også kalt vibrerende sand-grus separator, er høyeffektivt industrielt utstyr dedikert til klassifisering, vask og resirkulering av betongrester fra blandebiler.SINOUer en pålitelig produsent og kan tilby dette utstyret over hele verden.

Forskjellig fraRoterende betonggjenvinnersom tar i bruk roterende sikting, bruker denne maskinen moden lineær vibrasjonsskjermingsteknologi, og fungerer som kjerneresirkuleringsenheten for storskala betongblandingsanlegg, kommersielle blandestasjoner og store prefabrikker.

Den kan fullstendig separere grovt tilslag, fin sand og avløpsvann fra avfallsbetong, bygge et lukket ressurssirkulasjonssystem, kutte råmaterialeforbruket og oppfylle strenge globale utslippsstandarder for miljøvern.

Med høy gjennomstrømning og overlegen separasjonspresisjon, har den blitt den foretrukne løsningen for steder med massiv daglig betongavfall.

Driftsprinsipp og arbeidsflyt

1. Materialfôring:Rester av betong og spylende kloakk fra blandebiler strømmer inn i den integrerte matebeholderen til den vibrerende betonggjenvinneren. Bufferstrukturen på innsiden hindrer materialets bølger og sikrer jevn fôring.

2. Vibrasjonsdissosiasjon og screening:Doble vibrasjonsmotorer genererer synkron lineær spenningskraft for å drive skjermdekket til å utføre høyfrekvente frem- og tilbakegående bevegelser. Vibrasjonskraften bryter betongagglomerater grundig, slik at materialer kan hoppe og bevege seg fremover langs skjermoverflaten. Avhengig av partikkelstørrelsesforskjellen fanges grovt tilslag opp på det øvre laget, mens fin sand og kloakk trenger inn i silnettet.

3. Transport og sekundær avvanning:Den separerte fine sanden løftes og avvannes av den tilpassede spiralskruen, og slippes deretter ut til det angitte lageret for direkte gjenbruk.

4. Avløpsvannsirkulasjon:Alt oppsamlet kloakk føres til støttende sedimentasjonstanker. Etter nedbør resirkuleres det rene vannet for rengjøring av blandebiler og betongblanding, noe som gir null væskeutslipp for hele systemet.

5. Full syklus drift:Hele prosessen fungerer kontinuerlig og automatisk uten manuell intervensjon, og opprettholder stabil separasjonseffektivitet under langsiktige høybelastningsforhold.

Strukturell design og komponentdetaljer

1. Hovedramme og vibrasjonsstøttesystem

Hovedrammen er produsert med fortykket lavlegert stål via full penetrasjonssveising, med høy stivhet og sterk antideformasjonsevne. Den er utstyrt med høyytelses komposittdempende fjærer i bunnen, som effektivt absorberer vibrasjonsoverføring, reduserer kjørestøy og unngår resonans med plantefundamentet.

Den overordnede strukturen gjennomgår stressavlastende behandling for å tilpasse seg langvarig drift i gjørmete og fuktige konstruksjonsmiljøer.

2. Kjernevibrerende siktenhet

Skjermdekket har en modulær design og er utstyrt med importerte polyuretanskjermpaneler. Sammenlignet med tradisjonelle metallskjermer gir polyuretanmaterialer enestående slitestyrke, antiblokkeringsytelse og lang levetid.

Skjermåpningen er vitenskapelig konfigurert i henhold til standarder for gradering av betongtilslag for å sikre nøyaktig separasjon av materialer over 5 mm og under 5 mm. Den åpne skjermstrukturen letter daglig inspeksjon og rengjøring av rester.

3. Vibrasjonsdrivenhet

Standard doble vibrasjonsmotorer er tatt i bruk som eksitasjonskilde, med stabil effekt, lavt energiforbruk og enkelt vedlikehold. Vibrasjonsfrekvensen og amplituden kan finjusteres i henhold til materialviskositet og partikkelegenskaper for å tilpasses ulike arbeidsforhold som tørr betong, våtmørtel og blandet tilslag. Alle motordeler er forseglet og vanntette for å forlenge levetiden.

4. Fôring, tømming og vannsystem

Fôringsbeholderen med stor kapasitet er foret med slitesterke stålplater for å motstå slag og slitasje fra bulkmaterialer. Sprøytedyser med flere grupper er anordnet over sildekket for å utføre online spyling for tilslag og ytterligere forbedre separasjonsrensligheten.

Flerkanals avledningsdesign er tatt i bruk for vannstrømningskanalen for å forhindre slamavsetning og garantere uhindret drenering.

5. Intelligent elektrisk kontrollsystem

Utstyrt med PLS integrert styreskap, støtter systemet én-tasts veksling mellom automatisk og manuell modus. Den har innebygde funksjoner for overbelastning, stopp og lekkasjebeskyttelse.

Når materialblokkering eller utstyrsfeil oppstår, vil systemet utløse en alarm og stoppe driften automatisk for å beskytte kjernekomponenter. Kontrollpanelet er kortfattet og intuitivt, med lave læringskostnader for operatører.

6. Slitasjebestandige hjelpekomponenter

Nøkkeldeler som spiralskrueblader, avledningsrenner og koblingsbraketter er behandlet med overflatesveising for slitestyrke. Vi leverer komplette originale reservedeler inkludert skjermpaneler, vibrasjonsmotorer, dempefjærer og tetningselementer, med tilstrekkelig lagerbeholdning til å realisere rask global levering og forkorte utstyrsstans.

Kjernestyrker og ytelsesfordeler

1. Høy gjennomstrømning og høy separasjonspresisjon:

Lineær vibrasjonsskjerming oppnår større behandlingskapasitet per time. Vibrasjon bryter betongagglomeratene grundig, så det resirkulerte tilslaget har lavt slaminnhold og ren gradering, og oppfyller fullt ut betongproduksjonskravene.

2. Utmerket antiblokkeringsytelse:

Den hoppende bevegelsen av materialer på skjermens overflate unngår effektivt materialvedheft og tilstopping av netting, reduserer hyppigheten av avstengningsrengjøring og forbedrer kontinuerlig driftshastighet.

3. Lav driftsstøy og stabil drift:

Optimalisert vibrasjonsdempende struktur reduserer støyforurensning betraktelig, i samsvar med miljøvurderingsstandarder på stedet. Den dynamiske balansedesignen sikrer jevn drift uten alvorlige risting.

4. Stor tilpasningsevne:

Den kan håndtere ulike typer avfall, inkludert fersk restbetong, halvherdet betong og sementmørtel. Vibrasjonsparametere er justerbare for å matche materialer med forskjellig viskositet og fast innhold.

5. Enkelt vedlikehold:

Åpen strukturell layout lar operatører raskt skifte ut skjermpaneler og inspisere interne komponenter. Sårbare deler har lang levetid, noe som reduserer langsiktige vedlikeholdskostnader.

6. Energibesparende og miljøvern:

Rimelig effekttilpasning reduserer omfattende energiforbruk. Det komplette vannsirkulasjonssystemet realiserer resirkulering og reduserer kostnadene for avfallshåndtering.

Applikasjonsfelt og støttende konfigurasjoner

1. Hovedapplikasjonsscenarier

Denne vibrerende betonggjenvinneren er hovedsakelig skreddersydd for store kommersielle betongblandingsanlegg med stor daglig produksjon av restbetong. Det er også mye brukt i store prefabrikkerte komponentfabrikker, kommunale storskala byggeprosjekter, vei- og broanlegg og sentraliserte behandlingsstasjoner for betongavfall.

Den er egnet for arbeidsforhold som krever høy separasjonseffektivitet og stort behandlingsvolum hele året.

2. Tilpassbare arbeidsforhold

Den kjører stabilt under kontinuerlig høybelastningsdrift og tilpasser seg komplekse arbeidsmiljøer som høy luftfuktighet, støv og gjørme. Den kan behandle blandede materialer med ujevn partikkelstørrelse og høyt sementinnhold.

Det er det foretrukne utstyret for prosjekter med strenge krav til samlet renslighet og gjenvinningsgrad. For små og mellomstore stasjoner med begrenset budsjett og plass, anbefaler vi å velge Rotary Concrete Reclaimer.

3. Standard støtteutstyr og systemtilpasning

(1) Sivile anlegg:Matchet med flertrinns sedimentasjonstanker, kloakklagringsdammer og aggregatlagre for å danne et komplett material- og vannsirkulasjonssystem.

(2) Transportutstyr:Kan kobles sammen med båndtransportører og renner for å realisere automatisk transport av resirkulert tilslag.

(3) Rørledningssystem:Kompatibel med standard HDPE vannforsyning og avløpsrør for langdistanse vannforsyning og avledning av kloakk.

(4) Elektrisk tilbehør:Støttefordelingsbokser og sammenlåsende kontrollmoduler kan konfigureres for å realisere synkron kobling med oppstrøms og nedstrøms utstyr.

(5) Valgfritt tilbehør:Støvdempende deksler og støyreduserende komponenter kan legges til for å optimalisere arbeidsmiljøet på stedet ytterligere.

4. Systemkombinasjonsløsninger

(1) Uavhengig drift:Brukes alene sammen med sedimentasjonstanker og rørledninger for enkelt store blandestasjoner, med enkel layout og praktisk styring.

(2) Kombinert konfigurasjon:Utplassert sammen med flere sett med Rotary Concrete Reclaimer for industriparker med flere blandestasjoner for å balansere prosesskapasitet og totale investeringskostnader.

Produktserier og klassifisering

Den vibrerende betonggjenvinneren er klassifisert etter prosesseringskapasitet og strukturell utforming, og dekker ulike krav til stor flyt:

1. Standardtype:Middels stor gjennomstrømning, horisontal integrert layout, egnet for de fleste standard store blandestasjoner, med moderat gulvplass og stabil omfattende ytelse.

2. Forbedret type med stor kapasitet:Forstørret sildekke og optimert vibrasjonssystem, for superstore blandeanlegg og sentraliserte betongavfallsbehandlingsbaser med ekstremt høyt daglig behandlingsvolum.

3. Kompakt type:Optimalisert overordnet struktur på forutsetningen om garantert gjennomstrømning, for store stasjoner med relativt trang installasjonsplass.

Ofte stilte spørsmål og profesjonelle svar

Spørsmål: Hva er den vesentlige forskjellen mellom vibrerende betonggjenvinner og roterende betonggjenvinner?

A: Vibrasjonsmodellen tar i bruk lineær vibrasjonsskjerming, med større gjennomstrømning og renere separasjonseffekt, ideell for store blandeanlegg. Den roterende modellen bruker roterende trommelsikting, med lavere anskaffelseskostnader og fleksibel layout, mer egnet for arbeidsscenarier med middels belastning. Brukere kan velge i henhold til daglig avfallsproduksjon og forholdene på stedet.

Spørsmål: Blir den vibrerende skjermen blokkert under langvarig drift?

A: Den høyfrekvente hoppebevegelsen til materialer på skjermoverflaten kan effektivt forhindre vedheft og tilstopping. Utstyrt med sprayspyler, garanterer den jevn materialpassasje. Regelmessig rutinerengjøring kan holde utstyret i drift effektivt.

Spørsmål: Kan resirkulert tilslag og kloakk gjenbrukes direkte?

A: Det separerte grove tilslaget og den fine sanden har lavt slaminnhold og jevn gradering, som kan brukes direkte til betongblanding. Kloakk renner inn i sedimentasjonstanken og kan resirkuleres etter nedbør, og oppnår full ressursutnyttelse.

Spørsmål: Kan vibrasjonsamplitude og frekvens justeres?

A: Ja. Brukere kan justere arbeidsparametrene til vibrasjonsmotoren i henhold til materialegenskaper for å tilpasse seg betong med forskjellig viskositet og hardhet, noe som sikrer optimal separasjonseffekt.

Spørsmål: Støtter utstyret tilpasset design?

A: Vi tilbyr personlig tilpasning inkludert skjermstørrelse, generell dimensjon, strømkonfigurasjon og tilleggsfunksjoner for å møte den spesielle layouten og arbeidskravene til forskjellige nettsteder.

Driftsretningslinjer

Før oppstart, sjekk festingen av bolter, spenningen til dempefjærene og overflatetilstanden til skjermpanelet. Start utstyret i ubelastet tilstand først, og fôr materialer etter å ha bekreftet normal vibrasjon.

Unngå overmating under drift for å forhindre opphopning av materiale. Stopp matingen først når du slår av, og slå av strømmen etter at alt materiale er utladet.

Retningslinjer for rutinemessig vedlikehold for vibrerende betonggjenvinner

1. Inspeksjon av smøring og girkasse

Tilsett kvalifisert smøreolje til alle lagerseter og girmekanismer med jevne mellomrom. Under påfylling, sjekk driftsstatusen til transmisjonsdeler for å sikre fleksibel, rystende og jevn drift. Bytt ut aldrende smøremiddel med jevne mellomrom etter behov.

2. Inspeksjon og tiltrekking av festemidler

Utfør regelmessig inspeksjon på alle koblingsskruer, bolter og festemidler til rammen, skjermdekket, motoren og støttekomponentene. Stram alle løse deler umiddelbart for å unngå utstyrsvibrasjoner eller strukturelle deformasjoner under drift.

3. Rengjøring av restmaterialer

Etter hvert arbeidsskift, rengjør grundig betongavleiringer, mørtel og agglomererte materialer festet til siloverflaten, matetrakten, spiralskruen og utløpsrenne. Rettidig rengjøring forhindrer effektivt blokkering og garanterer stabil skjermingseffektivitet.

4. Dreneringshåndtering på stedet

Rydd opp akkumulert slam, grus og sediment i perifere dreneringsgrøfter og vannkanaler daglig. Hold dreneringssystemet uhindret for å unngå vannakkumulering og slamtilbakestrømning som påvirker normal drift av den vibrerende betonggjenvinneren.

Merkevarestyrke og global markedsytelse

1. Teknisk og produksjonsstyrke

Basert på mange års erfaring innen forskning og utvikling av miljøvernmaskiner og produksjon, optimaliserer teamet vårt kontinuerlig vibrasjonsstrukturen og skjermingsteknologien til den vibrerende betonggjenvinneren.

Alle produktene er produsert i henhold til internasjonale standarder og gjennomgår strenge tester uten last, last og aldring før levering. Den modulære designen og høykvalitets råvarer reduserer effektivt den totale feilraten.

2. Omfattende konkurransefordeler

Sammenlignet med lignende produkter har dette utstyret høyere behandlingseffektivitet, lengre levetid på slitedeler og lavere omfattende driftskostnader.

De justerbare vibrasjonsparametrene og diversifiserte tilpassede tjenester kan møte de personlige kravene til forskjellige bransjer og arbeidsforhold. Sammen med Rotary Concrete Reclaimer danner vi en komplett produktlinje som dekker alle typer betongblandestasjoner.

3. Global markedsytelse

Vår vibrerende betonggjenvinner har blitt eksportert til Europa, Midtøsten, Sørøst-Asia og andre regioner. Det har etablert langsiktige stabile samarbeidsrelasjoner med en rekke store betongbedrifter og ingeniørentreprenører.

Med pålitelig ytelse, høy separasjonseffektivitet og gjennomtenkt ettersalgsservice har produktet vunnet bred anerkjennelse og god jungeltelegrafen i den globale betonggjenvinningsindustrien. Vi vil fortsette å oppgradere produktteknologi og utvide utenlandske salgskanaler for å tilby mer høyeffektivt og energibesparende resirkuleringsutstyr for globale brukere.