SINOU spraysøyle, også kjent som tom tårn spray scrubber, forlater den tradisjonelle interne filler layout og tar i bruk hul tårn kropp + flerlags virvlende forstøvningsdyse innovativ struktur. Dette gassrensetårnet er uavhengig utviklet for å løse problemer med blokkering av sementstøv, alkalisk røykgass som genereres under CO₂-nøytraliseringsreaksjonen til avløpsvann fra betongblandingsanlegg.
Når avgassen som inneholder fint ørkensandstøv kommer inn i tårnet, danner sirkulerende nøytraliseringsvæske tett tåke som absorberer alkaliske komponenter og fanger opp støvpartikler. Den rensede gassen når utslippsstandarder, mens avfallsvæsken strømmer tilbake til vannbehandlingsstasjonen for syklisk gjenbruk.
The whole set can form a complete gas-water closed-loop treatment system when matched with HDPE Slurry Pipe, KammerfilterpresseogHeavy Duty Mixer Truck Vaskemaskin.
Mange kunder lurer på hvordan spraykolonnen oppnår høy renseeffektivitet uten interne fyllstoffer, dens kjernemotstrømsprosess har 6 kontinuerlige operasjonstrinn:
(1) Støvholdig alkalisk røykgass kommer inn fra det tangentielle luftinntaket ved tårnbunnen, og den roterende luftstrømmen separerer først store sementpartikler for å redusere risikoen for tilstopping av dyse
(2) Gassen strømmer oppover langs det hule tårnhulen uten fyllstoffhindringer, med ekstremt lavt vindmotstandstap
(3) Flerlags virvelforstøverdyser i den øvre delen av tårnet spray nøytraliserende væske nedover for å danne utallige små væskedråper
(4) Oppovergående røykgass og nedadgående tåke kolliderer fullstendig og kommer i kontakt, alkaliske stoffer reagerer kjemisk med nøytral væske, og fint støv pakkes inn og fanges opp av dråper
(5) Den rensede rene gassen passerer gjennom en foldet platetåkeeliminator på toppen av tårnet for å fange opp medført vanntåke før den slippes ut
(6) Den blandede avfallsvæsken som bærer støv strømmer inn i den nederste væskelagringstanken, og sirkulasjonspumpen sender den tilbake til karbonnøytralitetsavløpsvannsystemet gjennom HDPE-slurrypipe for sedimentering og omsprøyting. PLS-systemet kobler PH-detektoren for automatisk å justere sprøytevæsketilførselsvolumet i henhold til røykgass-alkaliniteten, og krever ingen manuell justering.
Alle deler av SINOU-spraysøylen bruker delt flensforbindelsesdesign, praktisk for sjøfrakttransport og montering på stedet; alle fuktede komponenter er anti-korrosjonsbehandlet for å tilpasse langsiktige arbeidsforhold for alkalisk støv:
(1) Hoveddel av tårnet:Valgfrie PP, FRP eller 304 rustfrie stålmaterialer, segmentert flensskjøting for å redusere transportvolum i ett stykke
(2) Tangentielt støvseparasjonsluftinntak:Spiral luftinntaksstruktur for å forhåndssette store sementslagg og unngå direkte innvirkning på dyser
(3) Flerlags virvelatomiseringsdysegruppe:Strømningskanaldesign med stor diameter, ikke lett å bli blokkert av 100 μm ørkenfin sand
(4) V-type foldet plate tåkeliminerer:Installert ved tårnutløpet for å eliminere væsketåkeinnblanding og forhindre sekundær vanntåkeutslipp
(5) Integrert bunnvæskelagringskammer:Utstyrt væskenivåtransmitter for å realisere pumpestart-stopp-koblingskontroll
(6) Kummer for sideinspeksjon og gjennomsiktige observasjonsvinduer:Reserver vedlikeholdsporter for vanlig dyserengjøring uten å demontere hele tårnet
(7) Ekstern uavhengig sirkulasjonspumpeenhet:Separat layout utenfor tårnet, enkelt vedlikehold og pumpebytte
(1) Fyllfri hultårnkjernedesign:Grunnleggende eliminere den vanlige feilen at tradisjonelle fylte tårn blokkeres av sementfin sand, forleng vedlikeholdssyklusen betydelig
(2) Virveldyser med stor strømning:Sammenlignet med vanlige rette dyser økes anti-tilstoppingsytelsen med mer enn 70 %, og tilpasser Midtøstens ørkensandarbeidsforhold
(3) Flere korrosjonsbestandige materialer:Fleksible matchende tårnmaterialer i henhold til forskjellig alkalitet av røykgass, lang levetid under høyt alkalisk miljø
(4) Energisparende struktur med lav vindmotstand:Ingen fyllstoff som blokkerer luftstrømmen, viftestrømforbruket redusert med nesten 30 % sammenlignet med fylte tårn
(5) Modulær delt transport:Tårnet er delt inn i flere små seksjoner, som kan lastes inn i standard containere for å kutte havfraktkostnader
(6) Intelligent koblet sprøytesystem:Sanntids PH-signaltilbakemelding justerer automatisk væsketilførselen for å spare forbruk av nøytralisator
(7) Full Line Matching-kompatibilitet:Kan kobles sømløst med kammerfilterpresse og Heavy Duty Mixer Truck Washing Machine for å bygge integrert blandeanlegg miljøvernutstyrssett
|
Modellkode |
Lufthåndteringsvolum (m³/t) |
TårnYtre diameter |
Matchende sirkulasjonspumpekraft |
Dyselag |
Matchende anleggsvekt |
|
SC-6K |
6000 |
Φ1300 mm |
2,2 kW |
2 |
Liten blandestasjon |
|
SC-12K |
12000 |
Φ1600 mm |
3,0 kW |
3 |
Middels enlinjet blandeanlegg |
|
SC-18K |
18000 |
Φ1900 mm |
3,0 kW |
3 |
Stort tolinjet blandeanlegg |
|
SC-24K |
24000 |
Φ2100mm |
4,0 kW |
4 |
Sentralisert aggregatgjenvinningsbase |
|
SC-32K |
32000 |
Φ2600 mm |
5,5 kW |
4 |
Super stor multiproduksjonslinjegård |
Mange ingeniørkjøpere kan ikke skille spraysøyler og fylte tårn, fire kjernevalgstandarder sortert for din referanse:
(1) Beregn total røykgassproduksjon fra avløpsvannreaksjonstanken og lastebilvaskeområdet for å bekrefte nødvendig lufthåndteringsvolum
(2) Prioritize filler-free spray column if the flue gas carries a large amount of cement and desert fine sand
(3) Velg tilsvarende tårnmateriale i henhold til langvarig røykgass PH-verdi Fullstendig miljøvernlinjekonfigurasjon må reservere installasjonsplass matchet med HDPE slurrypipe og slamfilterpresse
|
Sammenligningsdimensjon |
SINOU Spraysøyle uten fyllstoff |
Tradisjonelt fylt gass vasketårn |
|
Intern struktur |
Hult tårn, ingen fyllmateriale |
Full av plast/keramiske pakkelag |
|
Sannsynlighet for blokkering |
Extremely low, large flow swirl nozzles |
Svært høy, fin sand blokkerer lett fyllhull |
|
Kjører vindmotstand |
Lavt, lite strømforbruk til viften |
Høy, langsiktig strømkostnad høyere |
|
Vedlikeholdsfrekvens |
Kun vanlig dysespyling, lav arbeidsbelastning |
Need to clean/replace filler frequently |
|
Støvtilpasningsevne |
Perfekt for sement ørkensand røykgass |
Kun egnet for ren støvfattig avgass |
|
Langsiktig driftskostnad |
Lav energi og lave vedlikeholdsutgifter |
Høy utskifting av forbruksvarer |
|
Transportskjema |
Delt modulær, praktisk containerlasting |
Integrert hele tårn, høy sjøfrakt |
Når du kjøper SINOU spraysøyle, tilbyr vi et komplett sett med støttende miljøutstyrsløsninger, klikk på navnene nedenfor for å gå til tilsvarende produktsider:
(1) HDPE slamrør:PE100 slitesterk rørledning for sirkulerende sprayvæskelevering
(2) Kammerfilterpresse:Behandle slamsediment separert fra sprøytesirkulasjonsvæske
(3) Vaskemaskin for kraftig blandebil:Støtter oppsamling av røykgass for rengjøring av front-end kjøretøy
(4) Karbonnøytralitet avløpsvannsystem:Sørg for nøytraliserende sirkulerende væskekilde for spraykolonnen
(1) Ferdigblandet betongblandingsanlegg
(2) Gruve tilslag behandling verft støv røykgass rensing
(3) Kommunalt lite kjemisk verksted alkalisk tåkebehandling
(4) Saudi-Arabia, UAE ørkenkonstruksjon blandeanlegg miljørenoveringsprosjekter
(5) Byggemateriale fabrikk sement pulver avfallsgass utvinning
A: Utstyret vårt kansellerer fylllag og tar i bruk tangentielt luftinntak for foreløpig støvseparasjon, pluss virveldyser med stor strømning. Daglig enkel vannspyling kan effektivt unngå blokkering.
A: Alle støttepumper og elektriske kontrolldeler støtter dobbel frekvens 50/60Hz, med spenningsstabiliseringsdesign for ustabil generatorstrøm.
A: Tre valgfrie materialer: PP for svake alkaliske arbeidsforhold, FRP universell anti-korrosjonstype, 304 rustfritt stål for langsiktig sterk alkalisk høytemperaturmiljø.
A: Avfallsvæsken etter støvfangst strømmer tilbake til nøytraliseringsvannstasjonen for PH-justering og sedimentering, og realiserer resirkulering i lukket sløyfe uten tilfeldig utslipp.
A: En V-type brettet platetåkeeliminator har god anti-adhesjonsytelse, bare vanlig høytrykkspyling er nødvendig, utskiftingssyklusen kan nå mer enn 1 år.
① Sjekk forstøvningsstatus for hvert lag med dyser, rengjør overflatestøv hvis det er blokkert
② Observer sirkulasjonspumpens kjørelyd og væskenivådata for tårnets bunnlagertank
③ Sjekk om tåkeeliminatoren ved utløpet samler opp gjørme og blokkerer luftstrømmen
① Stram alle tårnflenser og rørledningsforbindelsesfester
② Tørk av overflaten på PH-væskenivåsonden for å sikre nøyaktig datatilbakemelding
③ Skyll alle innvendige dyser med rent vann for å forhindre oppsamling av sandslam
① Åpne sidekum for å rense gjenværende sementstøv inne i tårnhulen
② Inspiser sirkulasjonspumpens tetningsring for aldring og vannlekkasje
③ Test automatisk væskenivåforrigling og alarmbeskyttelsesfunksjoner
① Bytt aldrende rørledning og dyseforseglingstilbehør
② Omfattende inspeksjon av tårnkroppen for korrosjon og slitasje
① Demonter og rengjør tåkelimineringsenheten grundig
② Generell inspeksjon og feilsøking av elektrisk kontrollskap
① Svirvelforstøverdyse: 8~10 måneder;
② PH-deteksjonssonde: 12 måneder;
③ pumpetetningsring: 6~8 måneder
(1) Tilpasning av luftvolum:Juster tårndiameter og dyselag i henhold til kundens faktiske røykgassproduksjon
(2) Materialtilpasning:Bytt PP/FRP/tårnkropp i rustfritt stål i henhold til avgassens alkalinitet
(3) Funksjonstilpasning:Legg til elektrisk varmesporing for rørledninger for lavtemperaturområder i nord
(4) Merke OEM:Skriv ut kundeeksklusiv LOGO på tårnets yttervegg
(5) Elektrisk tilpasning:Tilpass spesielle spennings- og frekvensstandarder for ulike land
(1) Pakkeskjema:Delte tårnseksjoner pakket inn med vanntett plastfilm + fast eksporttreramme; presisjonssensorer og kontrollbokser er pakket i uavhengige fuktsikre trekasser
(2) Gjeldende handelsvilkår:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP
(3) Logistikksamarbeid:Langsiktig samarbeid med stabile internasjonale speditører, levering til Europa, Midtøsten, Sørøst-Asia og Afrika
(4) Beholderoptimalisering:Delt design sparer containerplass, kan blandes lastet med HDPE-rør og filterpresse for å redusere de totale fraktkostnadene
(1) Produktsertifiseringer:CE, ISO9001, ISO14001 internasjonale standardsertifikater, komplette fabrikktestrapporter for utenlandsk budgivning og fortolling
(2) Garantiforskrift:1 års full garanti for spraysøylens hoveddel og støttepumper
(3) Global ettersalgsservice:7×24 flerspråklig ekstern videoveiledning, utenlandsk installasjon og igangkjøringsopplæring tilgjengelig